余熱回收空氣加熱器的檢修方法工藝如下： (1)在機組大修或小修時，要對水側進行清洗，空氣側進行外觀檢查。一般在運行中，如因水側堵塞而造成空氣溫度較正常溫度高出5℃時，就要進行清洗。 (2)維修時清洗檢查 ①拆開循環水進、出口閥法蘭螺絲，拆下進、出口閥門的連接管。 ②拆下前、后水室結合面螺絲，取下前、后水室。 ③對鋼管進行清洗。清洗時注意保護管口。 ④清掃水室內的銹垢及泥污，用水沖洗干凈。 ⑤修刮水室結合面及冷卻水進、出口法蘭墊片殘留物。 ⑥檢查空氣側管及散熱片有無破損。 ⑦檢查水室有無裂紋，隔板有無玻損。

余熱回收空氣加熱器的突出優勢： 1、余熱回收空氣加熱器系統處于低壓運行，介質為熱水，溫度低。 2、余熱回收空氣加熱器還可以提高壁溫，減少煙氣腐蝕，防止堵灰。 3、與余熱回收空氣加熱器熱管型相比，僅設置了循環泵，雖耗用一定量電能，但它運行方便。 4、余熱回收空氣加熱器循環泵功率為10kW，相當于標準煤4kg/h，其熱量相當于30kg蒸汽的熱焓。 5、通過工質連續循環，煙氣被冷卻，空氣加熱效果好，毋需耗用蒸汽。余熱回收空氣加熱器循環泵耗功率僅10kW，與煙氣中回收熱功率相比，比例很小。 6、余熱回收空氣加熱器設置布置方便，毋需改造煙風道。由于空氣電加熱器熱管熱動力要求，一般要求余熱回收空氣加熱器所在的風道位置高于煙道。空氣加熱器強制循環系統則可按現場條件選擇布置位置，不同的位置搭配所造成的管道阻力差異，則由選擇合理的空氣電加熱器循環泵壓頭來解決。

余熱回收空氣加熱器的傳熱介質為液體或許氣體，所以關于氣密性的需求很高。 1、焊條電弧焊，運用這種焊接辦法對操作技能員的技能需求很高，并對電源安穩度有需求，在焊接過程中有必要挑選適宜的焊條，關于焊條的藥皮來說，需求也很高，藥皮中需求存在鉀、鈣等易電離的離子，而且關于空氣的混入有嚴厲的需求，除了在焊接過程中發生1氧化碳和氫氣作為維護氣之外，還需求有造渣劑的添加對作業界面發生維護。 2、埋弧主動焊，與上面介紹的辦法相似，如今有些空氣加熱器運用這種焊接辦法進行焊接，與焊條電弧焊不一樣的是，所謂埋弧是指電弧在焊接界面下進行焚燒焊接，這種辦法比以上辦法的作業，而且質量安穩。 3、等離子弧焊，如果余熱回收空氣加熱器運用以上辦法都無法實現優異的焊接作用，那么運用等離子弧焊將十分有作用，運用高密度電弧將焊料和原料分離成離子，能夠焊接熱敏度強的材料，而且關于大厚度的合金焊接具有很好的作用。 4、其他焊接辦法，余熱回收空氣加熱器還有其他的焊接辦法，如激光焊、沖突焊等，依據不一樣類型和不一樣原料的空氣加熱器，運用的焊接辦法是不一樣的。