水環式真空泵維修注意事項 水環式真空泵廣泛應用于化工、制藥、電力等行業，其維修質量直接影響設備運行效率及使用壽命。以下是維修過程中的關鍵注意事項： 1. **維修前準備** - 切斷電源并懸掛警示牌，確保泵體完全泄壓、排空內部液體。 - 待設備冷卻至常溫（避免高溫），佩戴防護手套及護目鏡。 - 準備拆裝工具（如葉輪拔取器），避免拆卸損壞精密部件。 2. **拆卸與檢查要點** - 按順序拆卸泵蓋、葉輪、分配板等部件，標記零件位置并拍照記錄。 - 重點檢查葉輪磨損量：葉片厚度磨損超過30%需更換，葉輪與側蓋間隙應保持0.1-0.3mm。 - 清除泵體內壁結垢（建議使用5%檸檬酸溶液浸泡），檢查有無裂紋或氣蝕現象。 - 檢測機械密封/填料密封磨損情況，彈簧彈力下降超過20%需更換整套密封。 3. **關鍵部件維護** - **軸承維護**：使用加熱法安裝新軸承（油溫≤120℃），填充潤滑脂量為軸承腔2/3。 - **軸套檢查**：磨損量超過0.5mm必須更換，避免軸偏心導致振動超標。 - **水環液管理**：定期檢測pH值（宜6.5-8.5），硬度超標時應使用軟化水。 4. **回裝與調試** - 采用力矩扳手按對角線順序緊固螺栓，法蘭面間隙偏差≤0.05mm。 - 聯軸器對中偏差應≤0.05mm，軸向間隙保留2-3mm。 - 試車前手動盤車2-3圈確認無卡阻，空載運行30分鐘后檢測： - 軸承溫升≤35℃（溫度≤75℃） - 振動值≤4.5mm/s（ISO10816標準） 5. **預防性維護建議** - 每2000小時更換軸封潤滑油 - 每季度檢測電機絕緣電阻（≥1MΩ） - 冬季停機需排空泵體存水防凍 特別提示：維修后應建立維修檔案，記錄關鍵參數（如振動頻譜、電流值等），為后續維護提供數據支持。遵循規范操作可延長設備使用壽命30%以上，降低能耗15%-20%。