數控深孔拉鏜床的工作原理主要依賴于其精密的機械結構和先進的數控系統，實現對長徑比較大的孔的精密加工。 該機床主要由主軸機構、進給系統、冷卻系統和控制系統等部分組成。在加工過程中，細長的鉆桿一端與主軸連接，由主軸帶動鉆頭或刀具旋轉運動；另一端裝有切削工具，深入工件內部進行鉆孔作業。在主軸的驅動及進給系統的控制下，刀具沿軸線方向逐漸推進至材料內部，并進行旋轉切削動作。同時，高壓冷卻液供給系統會向工作區域提供冷卻液，以有效降低因高速摩擦產生的熱量，防止工具和材料因過熱而損傷，避免表面質量下降問題的發生。冷卻液還能及時將切除下來的金屬碎屑從工作區帶走，避免堵塞情況出現，影響正常操作進程。此外，為了保證整個鉆進過程的穩定性，還設置有導向裝置，用于幫助調整并保持正確路徑，防止偏斜現象產生，確保最終成品精度達到要求。 在使用時需要注意以下幾點： 首先，在工作開始前，要檢查各部件是否完好，手柄位置是否正常，并對導軌面進行潤滑。開機后，先低速空運轉一定時間，再進行正式工作。在工作過程中，要正確操作，不可超負荷工作，也不可用此設備進行粗加工活動。若發現任何異常，應立即停機檢查。工作結束后，清洗各部分，將移動件移到規定的位置，關閉電源。 另外，還要定期對設備進行保養，如進行外保養、主軸箱及進給變速箱的清潔和調整等工作，以保證設備的長期穩定運行，延長使用壽命。以上這些注意事項都需要嚴格遵守和執行。