深孔套料機床是一種主要用于鏜削的器械，它的工作原理是將工件（非回轉體）裝夾在工作臺上。在這個過程中，套料頭與套料鏜桿是固接的；同時把3到4把關鍵性的刀具合理地安裝在套料的頭部上面。 該設備通過使用旋轉和走刀進給的方式在工件的實體上進行加工以形成環形槽。隨著內孔的逐漸成型，它會同時“擠出”中間的實心部分以獲得成型的圓棒材料或芯材。“擠出”的材料可以進一步用于其他制造過程中從而降低成本費用、節約原材料并提率及減少浪費。此外這種工藝對工具切削條件要求較高：如切屑排出方式的選擇需要保持順暢以避免損壞工具和中斷工作流程等關鍵因素都需得到細致處理和控制以確保佳性能和準確性 。而且相比傳統的讓整個部件進行旋轉的加工作業模式而言, 該技術對于所使用的各種組件例如刀片以及冷卻方法等均提出了更為嚴格的標準和要求 , 這也就成為了決定作業能否順利進行下去的關鍵所在之一了. 另外根據待加工的物體長度差異選擇適當的加工工藝也是非常重要的步驟 ：較短物件可以采用授油器并通過液壓方式進行固定 ；而對于較長物品來說則應該采用從尾部提供潤滑油并使用四爪卡盤加緊等方式進行處理以保證穩定性 .