消光劑OK-412是一種廣泛應用于涂料、油墨、塑料等領域的表面處理助劑，其主要功能是通過在涂層表面形成微米級粗糙結構，降低光線反射率，從而賦予材料啞光或半啞光效果。其生產過程涉及精細的化學合成與物理加工工藝，以下為OK-412消光劑的生產流程與技術要點：1. 原料選擇與預處理OK-412通常以氣相二氧化硅（SiO?）或改性二氧化硅為主要原料。原料需經過嚴格篩選，確保純度（SiO?含量≥99.8%）與粒徑分布（D50控制在5-15μm）。預處理階段通過高溫煅燒去除雜質，并通過表面羥基活化處理，增強后續反應的?钚浴?/p>2. 表面改性反應在反應釜中，活化后的二氧化硅與有機偶聯劑（如硅氧烷、長鏈硅酸鹽）進行接枝反應。反應溫度控制在60-80℃，pH值維持在4-6，通過機械攪拌確保均勻分散。此步驟賦予二氧化硅疏水性，同時優化其與樹脂基?宓南噯菪裕?免涂層出??團聚或沉降問題。3. 分散與粒徑調控改性后的產物經高速剪切分散機處理，結合濕法球磨技術，將顆粒細化至目標粒徑范圍（通常為3-8μm）。過程中需添加分散劑（如聚丙烯酸銨）以維持體系穩定性，并通過激光粒度儀實時監測，確保粒徑分布系數（PDI）≤0.3。4. 干燥與后處理采用噴霧干燥技術，將漿料霧化后與熱空氣（180-220℃）接觸，快速脫除水分，形成疏松多孔結構。干燥后的粉體經氣流粉碎機微調粒徑，再通過振動篩分去除大顆粒，終得到流動性良好的白色粉末。5. 質量檢測與包裝成品需通過多項性能測試： - **消光效率**：使用60°光澤儀測試涂膜光澤度，確保添加1-3%時光澤度≤10GU； - **分散性**：通過刮板細度計檢測，細度≤20μm； - **穩定性**：高溫（50℃/7天）與冷凍（-20℃/24h）試驗后無結塊； 合格產品采用雙層鋁箔袋真空包裝，避免吸潮。技術優勢OK-412通過表面改性與粒徑控制，在啞光效果、透明性及?夠誦災涫迪制膠猓視糜謁?溶劑型體系。其低添加量（1-5%）可顯著降低配方成本，且符合歐?薘EACH環保標準，廣?河?用于家具木器漆、汽車內飾涂料及印刷油墨領域。總結而言，OK-412的生產融合了材料改性、納米分散及干燥工程等技術，通過嚴格的工藝控制與質量檢測，確保產品在消光效率與使用性能上的表現。