四川一水硫酸鎂干燥設備是一種針對MgSO4·H2O物料特性設計的干燥系統，其工作原理基于熱風對流與機械傳熱的結合，通過控制溫度、濕度和物料停留時間實現脫水。以下是其工作流程及技術要點：### 一、設備組成與工藝流程1. **進料系統**：濕物料經螺旋輸送機均勻送入干燥主機，含水率通常控制在15%-25%之間。2. **熱風循環系統**：燃燒器或電加熱裝置產生120-160℃熱風，經多級過濾后由高壓風機送入干燥室。3. **干燥主機**：采用振動流化床或旋轉閃蒸干燥技術，物料在熱風作用下形成湍流狀態，比表面積增大50-80倍，加速水分蒸發。4. **氣固?擲?*：尾氣攜帶的微粉經旋風分離器+布袋除塵兩級回收，粉塵捕集效率達99.8%。### 二、關鍵技術參數- **溫度控制**：采用PID智能溫控，干燥段溫度穩定在±3℃范圍，避免MgSO4·H2O過度脫水生成無水物。- **濕度調節**：在線儀實時監測排濕濕度，通過變頻風機動態調節風量，確保終水分≤0.5%。- **節能設計**：余熱回收系統可降低30%能耗，熱效率達75%以上。### 三、創新設計特點1. **防結塊結構**：干燥室內設破碎裝置，通過變頻電機驅動攪拌齒（轉速15-45rpm）強制打散物料團塊。2. **防腐處理**：接觸物料部件采用316L不銹鋼+PTFE涂層，耐腐蝕壽命提升3倍。3. **智能控制系統**：集成DCS系統實現遠程監控，具備故障自診斷和工藝參數優化功能。該設備特別適應四川盆地高濕度環境，通過模塊化設計可擴展至年產5萬噸規模，干燥強度達45k/m3·h，較傳統設備節能25%。成品粒度D50控制在80-120μm，滿足、食品級應用要求，已成為西南地區硫酸鎂深加工的主流裝備。