數控深孔鏜床是精密重型設備，其安裝質量直接影響加工精度、穩定性和使用壽命。安裝需嚴格遵循規范，主要步驟如下： 1. 基礎準備與驗收： 依據機床制造商提供的詳細基礎圖紙施工，確保基礎尺寸、預埋件（地腳螺栓、墊鐵預留孔等）位置準確無誤。 基礎必須有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受機床自重、加工載荷及振動。通常要求混凝土完全固化（一般28天以上），達到設計強度。 清理基礎表面，去除浮灰、油污、雜物。檢查基礎水平度和平整度，為后續找平做準備。 2. 設備就位與粗調平： 使用合適的起重設備（如行車、吊車），嚴格按照吊裝點平穩吊運機床至基礎上方，緩慢下落，使地腳螺栓初步穿入底座孔。 在機床底座與基礎之間放置規定數量和規格的調整墊鐵（通常為楔形或平斜墊鐵組），墊鐵應放置在機床主要受力部位和地腳螺栓附近。 使用框式水平儀（精度通常要求0.02mm/m或更高）在機床制造商的基準面上（如導軌、工作臺）進行初步粗調平。調整墊鐵高度，使機床大致水平。 3. 精密調平與灌漿： 進行精?艿髕健Ｕ饈腔方冢?須使用高?人?儀（如電子水平儀）。在機床縱向和橫向的多個關鍵基準面上反復測量、調整墊鐵，直至水平度達到制造商要求的極高精度（常要求≤0.02mm/m，甚至更高）。調平需多次復核，確保穩定。 調平合格后，進行基礎灌漿。使用無收縮高強度灌漿料（如環氧樹脂基或水泥基），將地腳螺栓孔、墊鐵周圍及底座下部空隙完全填滿、充實，排除氣泡。灌漿料需嚴格按配比、工藝施工，養護至規定強度。 4. 地腳螺栓終緊固： 灌漿料達到足夠強度后（依據材料說明，通常數天），按制造商規定的力矩和順序（通常從中間向兩側對稱進行），分多次均勻擰緊所有地腳螺栓螺母。每次緊固后需復查水平度，如有微小變化需微調墊鐵補償。 5. 輔助系統安裝與連接： 高壓冷卻系統： 安裝高壓冷卻泵站、油箱、過濾器、管路。連接至機床主軸中心出水接口和刀柄/鉆桿。確保管路密封可靠，無泄漏。按需加注牌號的切削液（乳化液或油）。 排屑系統： 安裝鏈板式或螺旋式排屑器，連接至機床排屑口。確保排屑路徑暢通，電機轉向?貳? 液壓系統（若有）： 連接液壓站管路至機床各液壓執行單元（如尾座、中心架油缸），加注液壓油，排氣。 電氣系統： 由電工按圖紙連接主電源電纜、控制電纜、接地線。連接數控系統、驅動器、電機、傳感器（如光柵尺）、操作面板等。確保電壓、相位正確，接地可靠。 6. 初步檢查與功能測試： 檢查所有機械連接、管路、線路是否牢固、整齊、無干涉。 在不裝刀具和工件的情況下，低速點動各運動軸（X/Z軸），觀察運行是否平穩、無?煜臁＜觳槭叵低誠?示、各限?豢亍?急停功能是否正常。 啟動高壓冷卻泵，檢查壓力、流量是否達標，各接頭無泄漏。 測試排屑器運行。 進行機床參考點（零點）設定操作。 安裝要點： 精密調平是；基礎與灌漿質量是根基；輔助系統（尤其高壓冷卻和排屑）連接密封可靠是關鍵；嚴格遵循制造商手冊和規范；安全操作貫穿始終。建議由制造商或有豐富經驗的團隊執行安裝調試。環境（溫度、濕度、振動）也應滿足要求。