塑料件是采用塑料為主要原料，通過各種加工工藝制成的具有一定形狀和功能的制品。分類按樹脂類型分類：可分為熱塑性塑料件和熱固性塑料件。熱塑性塑料件如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等，具有可反復加熱軟化、冷卻硬化的特性；熱固性塑料件如酚醛樹脂、環氧樹脂等，在加熱或固化劑作用下發生交聯反應，固化后不能再加熱軟化。 按用途分類：可分為包裝塑料件、建筑塑料件、汽車塑料件、電子電器塑料件、日用塑料件等。性能特點質輕：塑料的相對密度一般在 0.90-2.2 之間，遠低于金屬材料，如發泡塑料的相對密度僅為 0.01，這使得塑料件在一些需要減輕重量的應用場景中具有明顯優勢。化學穩定性好：絕大多數塑料對酸、堿等化學物質具有良好的抗腐蝕能力，如聚四氟乙烯（PTFE），化學穩定性極強，可用于輸送腐蝕性和粘性液體的管道。電絕緣性能優異：普通塑料的表面電阻、體積電阻很大，擊穿電壓大，介質損耗角正切值很小，是理想的電絕緣材料，廣泛應用于電子工業和機械工業。 具有消聲、減震作用：塑料的導熱性較差，相當于鋼的 1/75-1/225，泡沫塑料的隔熱、隔音、防震性更好，如聚氯乙烯（PVC）塑料窗體與中空玻璃結合后，能有效節省暖氣和空調開支。機械強度分布廣和比強度高：塑料的力學性能分布范圍廣，從堅硬如石頭、鋼材到柔軟如紙張、皮革都有，且因比重小、強度大，具有較高的比強度。 生產加工配料：除聚合物外，還需加入各種塑料助劑，如穩定劑、增塑劑、著色劑等，添加劑與聚合物經混合制成粉料或粒料，統稱配合料或模塑料。成型：將各種形態的塑料制成所需形狀的制品或坯件，常用方法有擠出成型、注射成型、壓延成型、吹塑成型、熱成型、模壓成型、傳遞模塑等。 機械加工：借用金屬和木材等的加工方法，對塑料制品進行?狻⒓簟⒊濉⒊怠⑴佟⒆輟⒛ァ⑴墜狻⒙菸萍庸さ齲災圃斐嘰緹坊蚴坎歡嗟乃芰現破罰部勺魑尚偷母ㄖば頡＝雍希喊閹芰霞雍掀鵠吹姆椒ㄓ瀉附雍駝辰櫻附臃òㄈ確綰附印⑷熱酆附印⒏咂島附擁齲辰臃?砂此媒赫臣練治奐痢⑹髦?溶液和熱熔膠粘接。 表面修飾：目的是美化塑料制品表面，包括機械修飾、涂飾、施彩、鍍金屬等，如燙印可?詡尤取⒓友瓜攏逃∧ど系牟噬斂闋頻街萍希怪破坊竦媒鶚艄庠蠡蚰疚頻韌及浮Ｗ芭洌河謎??稀⒑附右約盎盜擁確椒ǎ怪瞥傻乃芰霞樽俺賞暾破罰縊芰閑筒木馇小⒑附印⒆昕椎炔街枳樽俺傷芰洗翱蠔退芰廈擰? 應用領域包裝領域：廣泛應用于食品、飲料、醫藥、化妝品等行業的包裝，如塑料瓶、塑料袋、塑料薄膜、塑料周轉箱等，具有保護產品、方便運輸和儲存等作用。建筑領域：用于制造塑料門窗、管材、板材、地板、壁紙、裝飾線條等，具有保溫、隔熱、隔音、防水、耐腐蝕等性能，可提高建筑物的質量和使用壽命。 汽車領域：汽車內飾件如儀表盤、座椅、車門內飾板、頂棚等，以及汽車外飾件如保險杠、車身覆蓋件、車燈外殼等都大量使用塑料件，有助于減輕汽車重量、降低油耗、提高安全性和舒適性。電子電器領域：用于制造電視機、電腦、手機、冰箱、洗衣機等電子電器產品的外殼、零部件、連接線等，具有良好的電絕緣性能、機械性能和外觀質量。醫療領域：制造注射器、輸液器、血袋、藥品包裝、醫療器械外殼等，要求塑料件具有良好的生物相容性、耐腐蝕性和衛生性能。