金礦石反擊式破碎機是金礦選礦工藝中的關鍵破碎設備，主要用于中細碎環節，可將金礦石破碎至適合后續磨礦或浸出的粒度范圍（通常≤50mm）。其核心原理是通過高速旋轉的轉子帶動板錘撞擊礦石，物料在沖擊力作用下與反擊板反復碰撞破碎，兼具沖擊破碎與自由粉碎特性，有效避免過粉碎問題。

結構與技術特點

1. 模塊化設計：機體采用重型轉子結構，板錘采用高鉻合金材質，硬度達HRC62以上，使用壽命較普通材質延長3-5倍。反擊襯板配備液壓調節裝置，粒度調節范圍30-50mm。

2. 智能控制系統：配備振動傳感器和溫度監控模塊，實時監測軸承溫升（報警閾值85℃）和轉子平衡狀態，異常時自動停機保護。

3. 環保優化：內置多級渦流除塵腔，配合負壓抽風系統，作業粉塵濃度≤10mg/m3，滿足GB16297排放標準。

性能優勢

- 高選擇性破碎：利用金礦石中石英脈與金屬礦物的硬度差（莫氏硬度相差2-3級），實現礦物解離度提升15%-20%

- 能耗經濟性：單位能耗比顎破降低30%-40%，處理量可達50-800t/h（視型號而定）

- 維護便捷性：液壓開蓋裝置實現20分鐘快速更換板錘，年維護成本降低25%

應用場景

適用于抗壓強度≤350MPa的中硬金礦石，特別對含泥量＜10%的氧化礦破碎效果顯著。在非洲某大型金礦項目中，Φ1320×1500型設備連續運轉8000小時，板錘單耗僅為0.08kg/t，較傳統設備節能18%。配套直線篩構成閉路系統時，產品合格率可達95%以上。

該設備通過優化破碎力和物料軌跡控制，在提升金礦石回收率的同時降低選礦成本，已成為現代化金礦破碎作業的首選方案。實際選型需結合礦石普氏硬度系數（f值）、含金礦物嵌布粒度及生產規模綜合測算。