安裝與配合步驟

1.前期準備

*清潔(jie)：徹底清潔(jie)機床主(zhu)軸錐(zhui)孔(kong)（ISO、HSK、BT等）和(he)芯(xin)軸錐(zhui)柄，確保無油(you)污、切屑和(he)毛刺。用(yong)無紡(fang)布蘸專用(yong)清潔(jie)劑擦拭。

*檢(jian)查：確認芯軸型(xing)號(hao)、膨脹(zhang)直徑范圍(wei)與工件內(nei)孔匹配，檢(jian)查液(ye)壓單元壓力范圍(wei)是(shi)否(fou)符(fu)合要求。檢(jian)查快換接頭是(shi)否(fou)完好。

*工具：準備合適的吊裝工具（如吊環螺(luo)栓）、扭矩(ju)扳(ban)手（如需(xu)）、液壓(ya)單(dan)元(yuan)及壓(ya)力(li)表。

2.芯軸裝入機床(chuang)主軸

*手動對(dui)(dui)中：小(xiao)心地將芯軸(zhou)錐(zhui)柄(bing)對(dui)(dui)準機床(chuang)主軸(zhou)錐(zhui)孔，確保初始對(dui)(dui)中。

*輕(qing)(qing)推入位：手(shou)動(dong)或低速點動(dong)機床(chuang)主軸(zhou)拉(la)緊機構（如(ru)換(huan)刀臂(bei)），將芯軸(zhou)輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)拉(la)入錐孔。避免(mian)使用沖擊力(li)強行(xing)敲入。

*完全拉緊(jin)：執行(xing)完整的刀具/主軸(zhou)拉緊(jin)程序，確(que)保(bao)芯軸(zhou)錐柄(bing)與主軸(zhou)錐孔實現高精(jing)(jing)度、無間隙配合。這(zhe)是保(bao)證剛性和跳動精(jing)(jing)度的關鍵。

3.連接液壓單元

*快(kuai)換接(jie)(jie)頭(tou)：將液壓單(dan)元的快(kuai)換接(jie)(jie)頭(tou)與芯軸后端(duan)的液壓接(jie)(jie)口牢固、可靠(kao)地(di)連接(jie)(jie)。確保聽到“咔嗒”聲或確認鎖(suo)緊到位(wei)。

*壓力(li)設定(ding)：根據芯軸規格(ge)和工件(jian)夾(jia)持要求，參照廠家(jia)提(ti)供的壓力(li)-膨(peng)脹量(liang)曲線圖，在(zai)液壓單元上設定(ding)正確的膨(peng)脹壓力(li)（通常在(zai)幾(ji)(ji)兆帕(pa)到(dao)幾(ji)(ji)十兆帕(pa)之間）。嚴禁超(chao)壓使用(yong)！

4.功能測(ce)試與(yu)工件裝(zhuang)夾

*空載測試：在不裝工(gong)件的情(qing)況下，操作(zuo)(zuo)液壓單元進行(xing)膨脹-收縮(suo)循(xun)環數次(ci)，觀察壓力(li)表是否(fou)穩定，芯軸動作(zuo)(zuo)是否(fou)順暢、無異響(xiang)。

*工件裝夾：

*收(shou)縮芯軸至最小直(zhi)徑。

*將工件(jian)內孔(kong)清潔后套(tao)入芯軸工作段至指定位置。

*操作液(ye)壓(ya)單元施加設定壓(ya)力，使(shi)芯軸均(jun)勻膨脹，牢固(gu)抱緊(jin)工件內孔。

*檢查工件(jian)是否安裝到(dao)位、無松動(dong)。

*加工前確認：低速(su)旋(xuan)轉主軸，檢查(cha)工件跳(tiao)動是否在允許范圍(wei)內（可用(yong)百分表測量）。

5.拆卸

*收縮芯(xin)軸至最小直徑。

*斷開液壓快換接(jie)頭。

*執(zhi)行機床(chuang)主(zhu)軸松(song)刀程序(xu)，取(qu)出芯軸。

*清潔芯軸錐(zhui)柄(bing)和工(gong)作段，涂抹防銹油后(hou)妥(tuo)善(shan)存(cun)放。