工業空氣換(huan)熱器（如板式(shi)(shi)、管殼式(shi)(shi)、翅(chi)片管式(shi)(shi)等）的(de)后期維(wei)護保養(yang)至關(guan)重要，直接關(guan)系到其換(huan)熱效率、運(yun)行(xing)能耗、使用(yong)壽命及生產穩定性(xing)。以下是(shi)關(guan)鍵的(de)維(wei)護保養(yang)要點(dian)，控制在250-500字之間(jian)：

1. 定期清(qing)潔（任務）：

空(kong)氣側： 清除(chu)翅片、散熱(re)片表面的(de)灰塵(chen)、纖維(wei)、油污等。使用(yong)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣反向吹掃（注(zhu)意壓(ya)力，避免(mian)損(sun)壞(huai)翅片）、軟毛刷或吸塵(chen)器。嚴重(zhong)污垢需用(yong)清洗(xi)劑低壓(ya)噴淋，再用(yong)清水(shui)沖(chong)洗(xi)干凈(jing)（務必(bi)斷(duan)電、停(ting)機冷卻后進行，并防止水(shui)進入(ru)電機軸承(cheng)）。清潔頻率取決于環境粉塵(chen)濃(nong)度，通常1-3個月一次。

工藝(yi)側（水/蒸汽/導熱油(you)等）：

水(shui)(shui)(shui)系統： 重點防垢(gou)。定期(qi)檢查水(shui)(shui)(shui)質，根據(ju)水(shui)(shui)(shui)質進(jin)(jin)行(xing)軟化、加藥等處理。運(yun)行(xing)中監測進(jin)(jin)出水(shui)(shui)(shui)壓差，壓差明顯增大提(ti)示結垢(gou)。需定期(qi)（半年(nian)至兩年(nian)，視水(shui)(shui)(shui)質而定）進(jin)(jin)行(xing)化學清(qing)(qing)洗或(huo)物理清(qing)(qing)洗（如膠球清(qing)(qing)洗），清(qing)(qing)除管壁(bi)或(huo)板片(pian)上的(de)水(shui)(shui)(shui)垢(gou)、銹(xiu)蝕物、生物粘泥。化學清(qing)(qing)洗必須由人員進(jin)(jin)行(xing)，選擇合適清(qing)(qing)洗劑(ji)并嚴格遵循規程(cheng)，中和(he)沖洗，防止腐蝕設備。

蒸汽/導熱油系統： 主要關注系統雜質(zhi)和油品(pin)老化。定期(qi)排污（蒸汽系統）、過(guo)濾網清洗/更換、油品(pin)檢測與更換。

2. 檢查密封性(xing)：

漏風(feng)(feng)檢查： 檢查殼體、門(men)板、風(feng)(feng)管連接處的密(mi)封條是否老化、破損，確保無漏風(feng)(feng)，否則(ze)影響(xiang)風(feng)(feng)量(liang)和換(huan)(huan)熱效率。及時更換(huan)(huan)失效密(mi)封條。

泄漏(lou)檢(jian)查： 定期檢(jian)查換熱(re)(re)器本體、管道接(jie)(jie)口、法(fa)蘭、閥門是(shi)否有介質（水、油(you)、蒸汽(qi)）泄漏(lou)跡(ji)象。板式(shi)換熱(re)(re)器需關注板片(pian)密封墊(dian)(dian)片(pian)是(shi)否老化(hua)、變形、開裂，必要時緊固或更換墊(dian)(dian)片(pian)。管殼式(shi)注意(yi)脹(zhang)管/焊接(jie)(jie)處。

3. 檢查與維護(hu)傳動部(bu)件（如適用）：

風機： 檢查(cha)風機葉片是否(fou)積灰、變形(xing)、松動(dong)，保持(chi)平衡。定期清潔風機蝸殼。檢查(cha)電機運(yun)行(xing)電流(liu)、溫度、振動(dong)和噪音是否(fou)正常。

軸(zhou)承(cheng)： 按(an)設備要求定期（通(tong)常每運行2000-8000小時）給風機軸(zhou)承(cheng)、電機軸(zhou)承(cheng)補充或更換(huan)合適牌號的潤(run)滑脂，避(bi)免過量。檢查軸(zhou)承(cheng)溫升和異響。

皮(pi)帶(dai)(dai)（如用(yong)）： 檢查(cha)皮(pi)帶(dai)(dai)張緊度是否合適(shi)，有無磨(mo)損、裂(lie)紋(wen)、油(you)污。及時調(diao)整或更(geng)換。

4. 檢查電氣連接與儀表：

緊固所有電氣接(jie)線端子，防(fang)止(zhi)松動發(fa)熱(re)。

檢查溫度計、壓力表(biao)、壓差(cha)計、流量計等儀(yi)表(biao)是否工作(zuo)正常(chang)、指示(shi)準確，定期校驗(yan)。

5. 檢查保溫層(ceng)：

檢查高溫部分（如(ru)蒸汽(qi)管道、殼(ke)體）的保溫層(ceng)是否完好無損(sun)，防止(zhi)熱量損(sun)失和(he)人員(yuan)，及時修復破損(sun)處(chu)。

6. 檢查閥門與過濾器：

操(cao)作(zuo)各閥門（截止(zhi)閥、調(diao)節閥、旁通閥）數(shu)次，確(que)保開關(guan)靈(ling)活、無卡澀。檢查閥桿填(tian)料密封。

清洗或更換介質(zhi)管路中的(de)過濾器濾網/濾芯。

7. 記錄與計劃：

詳(xiang)細記錄每次維護保養的內容(rong)、發(fa)現的問題、處理措施及更換(huan)的備件。

根據運行狀況和(he)維護(hu)記錄，制(zhi)定(ding)并執行預防性維護(hu)計劃（如年度大修）。

關(guan)鍵注意事項(xiang)：

安(an)全： 所有(you)維護操作必(bi)須在設備(bei)完(wan)全停機、斷電(dian)、泄壓、冷卻至安(an)全溫度后(hou)進行。鎖(suo)定(ding)能(neng)源（Lockout/Tagout）。處理化學品時佩戴(dai)防護用(yong)品。

遵循手冊： 嚴格按照設備(bei)制造商(shang)提供的(de)操作和維護手冊執行。

人(ren)員： 涉及內部清洗(xi)（尤其(qi)化學清洗(xi)）、墊片更(geng)換、復雜維修等(deng)，建議由人(ren)員進行。

通過系統、規范的維護保養，可以顯著提高換熱效率，延長設(she)備壽命（通常可達10-15年以上），減少故障停機(ji)，保障生產連續(xu)穩定運(yun)(yun)行，并降低總體運(yun)(yun)行成本。