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鍍鋅線管生產工藝
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  • 好的,這是(shi)一份關于鍍鋅線(xian)管(guan)(通常指電線(xian)套管(guan))生產工藝(yi)的說明,字數(shu)控制在(zai)要求范圍內:

    # 鍍鋅(xin)線(xian)管(guan)生產工藝簡述

    鍍鋅線管的(de)生產工(gong)藝在于對(dui)鋼管進行熱浸(jin)鍍鋅處理,使其獲(huo)得(de)優異的(de)防腐蝕性能。主要流程如下(xia):

    1. 原材料準(zhun)備: 選(xuan)用符合標(biao)準(zhun)的低碳鋼帶(dai)(卷(juan)料)作(zuo)為基(ji)材。

    2. 制管成型:

    * 鋼帶(dai)經開卷、矯平后,進入高(gao)頻焊接機(ji)組。

    * 通(tong)過多組成(cheng)型輥(gun)連續滾壓,將(jiang)鋼帶(dai)卷曲成(cheng)所需的圓(yuan)管形狀。

    * 利用高(gao)頻電生的(de)集膚效應和鄰近效應,使管(guan)坯邊緣瞬間加熱至熔融狀態,在擠壓輥作用下(xia)實現牢固的(de)縱向(xiang)對接焊縫(feng)。

    * 焊(han)后立即進(jin)行在線(xian)焊(han)縫(feng)熱(re)處理(如感應(ying)退(tui)火(huo)),消除(chu)焊(han)接(jie)應(ying)力,細(xi)化晶(jing)粒,提高焊(han)縫(feng)韌性和強度。

    * 經定(ding)徑、校直后,按設定(ding)長度切斷,形成(cheng)鋼管半成(cheng)品(焊管)。

    3. 表面(mian)預(yu)處理(關鍵步(bu)驟):

    * 脫脂: 去除鋼管表(biao)面的油(you)(you)污、油(you)(you)脂。常用堿液清洗(xi)或(huo)溶(rong)劑清洗(xi)。

    * 酸(suan)(suan)洗: 將(jiang)鋼管(guan)浸入稀鹽酸(suan)(suan)或(huo)稀硫酸(suan)(suan)溶液中,清除(chu)表面的(de)氧化鐵(tie)皮、銹跡和其他雜質(zhi),露出潔(jie)凈的(de)鋼鐵(tie)基體。酸(suan)(suan)洗后需充分(fen)水洗,去除(chu)殘留酸(suan)(suan)液。

    * 助(zhu)鍍(du): 將潔凈的(de)鋼管浸入氯(lv)化鋅(xin)(xin)(xin)銨(或(huo)氯(lv)化鋅(xin)(xin)(xin)+氯(lv)化銨)等配制(zhi)的(de)助(zhu)鍍(du)劑溶液中。此(ci)步驟在鋼管表面形成一層保護膜,防止其再次氧化,并增強(qiang)與熔(rong)融(rong)鋅(xin)(xin)(xin)液的(de)浸潤(run)性。助(zhu)鍍(du)后需烘干。

    4. 熱浸鍍鋅:

    * 將預處理好(hao)的(de)鋼管浸入(ru)溫(wen)度嚴格控制(zhi)在約450°C的(de)熔(rong)融鋅液中。

    * 鋼管在(zai)鋅液(ye)中停留足夠時(shi)間,使鐵(tie)基(ji)體(ti)與熔融鋅發生冶金反(fan)應(ying),形成鐵(tie)-鋅合金層(ceng)(主(zhu)要由Γ、δ、ζ相(xiang)組成)。

    * 隨后將鋼管(guan)緩慢、平(ping)穩地從鋅(xin)(xin)液中提(ti)出。在提(ti)出過程中,表面(mian)多余的(de)鋅(xin)(xin)液依靠重力流回鋅(xin)(xin)鍋,并在表面(mian)空氣冷卻作用(yong)下凝固,形(xing)成光亮平(ping)滑的(de)純鋅(xin)(xin)層(η相)。鋅(xin)(xin)層厚度主(zhu)要由浸鋅(xin)(xin)時間、提(ti)升速度、鋼管(guan)成分和表面(mian)狀(zhuang)態(tai)決定。

    5. 冷卻與(yu)后處理:

    * 鍍鋅(xin)后的鋼管立即進入水冷(leng)槽進行(xing)強制冷(leng)卻,使鋅(xin)層(ceng)快速凝固定型。

    * 冷卻后進行必(bi)要的鈍化處理(如(ru)鉻酸(suan)鹽鈍化或新型(xing)無(wu)鉻鈍化),在鋅層表面形成(cheng)一層致密的保護膜,進一步提高耐腐蝕性并延(yan)緩白(bai)銹產生(sheng),改善外(wai)觀。

      * 部分產(chan)品可(ke)能進(jin)行涂油處理,提供運(yun)輸和(he)短期儲存期間的(de)額外防護(hu)。

    6. 檢驗與包裝(zhuang):

    * 對(dui)成品進(jin)行外(wai)觀檢查(表(biao)面光潔度、流掛、漏鍍等)、尺寸(cun)測量、鋅層厚度測量(常(chang)用(yong)磁性(xing)測厚法)、附著(zhu)力測試(shi)(如錘(chui)擊試(shi)驗(yan)、彎曲試(shi)驗(yan))等。

    * 合格品(pin)按規格、長(chang)度進(jin)行捆(kun)扎(zha)、包裝,標識清晰后入(ru)庫待發。

    要(yao)點(dian): 該工藝(yi)的(de)(de)關鍵(jian)在于的(de)(de)表面預(yu)處理(li)(保證鋅層附著力)和控制(zhi)的(de)(de)熱浸鍍鋅過程(cheng)(形成致密、均勻、結合牢固的(de)(de)鐵鋅合金(jin)層及純鋅層),終賦予線管持久的(de)(de)防腐蝕能力。

    (全文約398字)

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