廣州百分(fen)百夾具：內膨(peng)脹(zhang)芯軸夾具在齒(chi)輪(lun)加工中的應用案(an)例

在精(jing)(jing)密齒(chi)(chi)輪加(jia)工(gong)領域，裝夾(jia)精(jing)(jing)度和效率直接(jie)影(ying)響齒(chi)(chi)形公(gong)差(cha)與(yu)批量生產(chan)穩定性。某(mou)高端減速機企(qi)業采用廣州百分(fen)百研(yan)發的高精(jing)(jing)度內膨脹芯軸(zhou)夾(jia)具，成(cheng)功(gong)解決了薄壁齒(chi)(chi)輪在滾齒(chi)(chi)/磨(mo)齒(chi)(chi)工(gong)序中的變形與(yu)定位(wei)難題。

應用痛點

該企業加工外徑(jing)φ200mm、內孔(kong)φ60H7的(de)斜齒輪時(shi)，傳統(tong)彈簧夾頭因(yin)徑(jing)向夾緊力不均導(dao)致(zhi)齒圈跳(tiao)動(dong)超差(cha)（＞0.02mm），且換(huan)型調整(zheng)耗時(shi)長達30分鐘，嚴重影響(xiang)良品(pin)率與產能。

解決方案

廣(guang)州(zhou)百分(fen)百為其(qi)定制液壓驅動內膨脹芯軸夾具：

1.膨(peng)脹定位(wei)結構：芯(xin)軸內置高剛性膨(peng)脹套，在60MPa液壓(ya)作用下均勻徑向(xiang)膨(peng)脹，實現內孔全程無間隙定位(wei)，重復定位(wei)精度≤0.003mm；

2.自適應模(mo)塊化設計(ji)：通過更換膨(peng)脹套(tao)規格（適配φ50-φ80mm孔徑），5分鐘(zhong)內完(wan)成產品換型；

3.抑振(zhen)減變形：膨脹套與工件內孔360°面(mian)接觸，抑制切(qie)削(xue)振(zhen)動，薄壁齒輪圓(yuan)度(du)誤差降低40%。

成效數據

-加工精度：齒圈徑向(xiang)跳動(dong)穩定控(kong)制在0.008mm以內，達到國(guo)標4級精度；

-效率提升：換型時間縮短至5分鐘，產(chan)線綜合(he)效率提升35%；

-成本(ben)優(you)化：單(dan)件(jian)加(jia)工廢品率從3.2%降至0.5%，年節約成本(ben)超80萬(wan)元。

結論

該(gai)案(an)例驗證(zheng)了內膨(peng)脹芯(xin)軸夾(jia)具在齒(chi)輪批量加工中的核心價值：通過(guo)微米級定位剛性與快(kuai)速換型能(neng)力，顯著提升齒(chi)輪幾何精度與生產柔性，為新能(neng)源汽(qi)車、風電齒(chi)輪箱等高端(duan)領域提供(gong)可靠的工藝(yi)支撐。