承臺磚胎模條板安裝注意事項
1. 材料質量控制
- 選用強度等級符合設計要求的磚塊(如MU10及以上),嚴禁使用斷裂、缺角或受潮磚體。
- 砂漿嚴格按配比攪拌,確保粘結強度,宜采用M5及以上水泥砂漿,隨拌隨用,2小時內用完。
2. 測量放線與定位
- 依據圖紙彈線,標出承臺邊線、軸線及標高控制點,經復核無誤后方可施工。
- 轉角及交接處需同步砌筑,斜槎留置長度≥高度的2/3,避免直槎。
3. 砌筑工藝要求
- 灰縫厚度8~12mm,橫平豎直,飽滿度≥80%,通縫、假縫。
- 高度超過1.2m時分層砌筑,每層≤600mm,必要時增設240mm厚磚垛或鋼管支撐加固。
4. 防水與防潮處理
- 地下水位較高時,內側抹20mm厚1:2.5水泥砂漿并涂刷防水涂料,接縫處重點處理。
- 外側回填土分層(每層≤300mm)對稱夯實,采用灰土或級配砂石,避側擠壓變形。
5. 模板安裝與驗收
- 條板安裝后檢查垂直度偏差≤3mm,表面平整度≤5mm,截面尺寸誤差±5mm內。
- 預留孔洞、鋼筋位置需復核,與設計偏差超立即調整。
6. 安全文明施工
- 作業人員佩戴安全帽,2m以上高空作業系掛安全帶,設置臨時防護欄。
- 材料堆放距坑邊≥1m,嚴禁拋擲磚塊,用電設備接地并配漏電保護器。
7. 成品保護措施
- 砌體強度達75%前禁止碰撞,雨季覆蓋防雨布,及時排水避免積水浸泡。
- 混凝土澆筑時分層下料,對稱振搗,減小側壓力對胎模的沖擊。
總結:施工中需嚴控材料、工藝及驗收環節,強化防水與回填質量控制,落實安全防護,確保磚胎模穩定性及承臺結構尺寸,避免后期滲漏或變形風險。
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