氫氣系統的組成

氫(qing)(qing)冷系(xi)(xi)統(tong)(tong)主要由氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)匯(hui)流(liu)排（供氫(qing)(qing)系(xi)(xi)統(tong)(tong)）、二(er)氧化(hua)碳(tan)匯(hui)流(liu)排（供二(er)氧化(hua)碳(tan)系(xi)(xi)統(tong)(tong)）、二(er)氧化(hua)碳(tan)蒸發(fa)器（加(jia)熱(re)器）、氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)控制裝(zhuang)置、氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)干(gan)燥器（氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)去(qu)濕裝(zhuang)置）、循環風機(ji)(ji)、發(fa)電(dian)機(ji)(ji)絕緣過熱(re)監(jian)測(ce)(ce)裝(zhuang)置（發(fa)電(dian)機(ji)(ji)工況(kuang)監(jian)測(ce)(ce)裝(zhuang)置）、發(fa)電(dian)機(ji)(ji)漏液檢(jian)(jian)測(ce)(ce)裝(zhuang)置和發(fa)電(dian)機(ji)(ji)漏氫(qing)(qing)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)裝(zhuang)置（氣(qi)(qi)體巡回檢(jian)(jian)測(ce)(ce)儀）組(zu)成(cheng) 。氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的功能是利用(yong)干(gan)燥的氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)對發(fa)電(dian)機(ji)(ji)轉(zhuan)子(zi)繞組(zu)和定(ding)子(zi)鐵芯進行(xing)冷卻；在(zai)機(ji)(ji)組(zu)起動(dong)前或停止運(yun)行(xing)后利用(yong)中間介質置換機(ji)(ji)內氣(qi)(qi)體。

發電機氫氣系統詳解

發(fa)(fa)電機內的(de)(de)氫(qing)氣(qi)在(zai)發(fa)(fa)電機端部(bu)風扇的(de)(de)驅動下(xia)，以閉式(shi)循(xun)環方式(shi)在(zai)發(fa)(fa)電機內作強(qiang)制循(xun)環流(liu)動，使發(fa)(fa)電機的(de)(de)鐵芯(xin)(xin)和轉子(zi)繞組得到(dao)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)。其間，高壓柜氦檢漏設備(bei)，氫(qing)氣(qi)流(liu)經位(wei)于發(fa)(fa)電機四角(jiao)處的(de)(de)氫(qing)氣(qi)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器(qi)，經氫(qing)冷(leng)(leng)器(qi)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)后的(de)(de)氫(qing)氣(qi)又(you)重新進入鐵芯(xin)(xin)和轉子(zi)繞組作反復循(xun)環。氫(qing)冷(leng)(leng)器(qi)的(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)水來自閉式(shi)循(xun)環冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)水系統。

    汽輪發(fa)電機的冷(leng)(leng)卻方(fang)(fang)式(shi)(shi)為整(zheng)體全封閉，內(nei)部氫(qing)氣(qi)(qi)(qi)循環，定子繞組(zu)水內(nei)冷(leng)(leng)，定子鐵芯及(ji)端部結構件氫(qing)氣(qi)(qi)(qi)表面冷(leng)(leng)卻，轉(zhuan)子繞組(zu)氣(qi)(qi)(qi)隙取氣(qi)(qi)(qi)氫(qing)內(nei)冷(leng)(leng)的冷(leng)(leng)卻方(fang)(fang)式(shi)(shi)。

并預先根據(ju)環(huan)境中氦的含量對檢(jian)漏儀(yi)進行標定。若需在抽真空方式下準確地(di)找到漏孔的

位置，可(ke)以通過對(dui)可(ke)yi位置噴氦并檢(jian)驗漏率是否有明顯(xian)的上升來完成。

與(yu)抽真空方(fang)式相反，嗅探(tan)方(fang)式是通過測量待測器(qi)件內部氣(qi)體(ti)經由器(qi)壁漏孔泄漏至器(qi)件外面的氦的多少(shao)來獲(huo)得漏率的大小的。預先向待測器(qi)件內充入一定氦氣(qi)，

封閉測試端口，將嗅探探頭連接至檢漏儀，用嗅探探頭對待測器件表面的可yi部位進行掃描。如果發現漏率明顯的上升，便可判斷漏孔的位置。這種方式適合在待測器件內部無法或者不能抽真空的情形下檢漏。但是，由于嗅探方式是通過檢測器壁外的大氣來進行測量的，大氣中的氦會帶來一個較高的漏率本底。這個本底雖可通過置零來清除，但仍會降低嗅探方式的靈敏度（嗅探方式xiao可檢測漏率小于5×10－6Pa·L/s，而抽真空方式的小于5×10－10Pa·L/s）。