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齒輪(lun)鍛件(jian)缺(que)陷是指鍛件(jian)在(zai)鍛造過(guo)程中(zhong)產生的外(wai)部(bu)(bu)和內部(bu)(bu)質量不符合(he)要求的各種問題。鍛件(jian)缺(que)陷主要包括:殘留鑄(zhu)造組織(zhi)、折疊(die)、流(liu)線不良(liang)、渦流(liu)、穿流(liu)、肋(lei)骨穿透、裂紋、鈦合(he)金α脆化層、鍛件(jian)燃(ran)燒過(guo)多等。
裂(lie)(lie)紋是由鍛(duan)造(zao)變形(xing)溫度不當引起的高溫鍛(duan)造(zao)裂(lie)(lie)紋和(he)低溫鍛(duan)造(zao)裂(lie)(lie)紋,表現(xian)為(wei)表面裂(lie)(lie)紋、內部裂(lie)(lie)紋和(he)毛邊裂(lie)(lie)紋。
錘(chui)上模(mo)鍛(duan)鋁合金(jin)常(chang)出(chu)(chu)現毛(mao)(mao)邊(bian)(bian)裂(lie)(lie)紋,毛(mao)(mao)邊(bian)(bian)切除時(shi)通常(chang)沿分模(mo)線(見分模(mo)面(mian))開裂(lie)(lie)。這(zhe)是因為當(dang)(dang)鍛(duan)造(zao)溫度過(guo)(guo)高(gao)或在鍛(duan)造(zao)過(guo)(guo)程(cheng)中快(kuai)速連續(xu)打擊時(shi),充滿模(mo)槽的(de)多余金(jin)屬(shu)(shu)(shu)擠(ji)出(chu)(chu)毛(mao)(mao)邊(bian)(bian),模(mo)具(ju)表面(mian)與不(bu)銹鋼鍛(duan)件表面(mian)的(de)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)摩擦(ca),靠近(jin)模(mo)具(ju)表面(mian)的(de)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)流動困(kun)難處(chu)于靜(jing)止(zhi)狀(zhuang)態。真正流動的(de)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)離(li)模(mo)具(ju)表面(mian)有一定(ding)的(de)深(shen)度。因此(ci),在流動和靜(jing)和靜(jing)態金(jin)屬(shu)(shu)(shu)之間,由于相(xiang)對運(yun)動強烈,會產生(sheng)大量的(de)熱(re)量,從而導致(zhi)該范圍(wei)內的(de)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)過(guo)(guo)熱(re)。此(ci)外,當(dang)(dang)多余的(de)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)擠(ji)壓毛(mao)(mao)邊(bian)(bian)槽時(shi),毛(mao)(mao)邊(bian)(bian)過(guo)(guo)熱(re)部(bu)分在這(zhe)部(bu)分有很(hen)大的(de)剪(jian)應(ying)力的(de)作用下會出(chu)(chu)現裂(lie)(lie)紋。此(ci)外,還有模(mo)具(ju)設計不(bu)當(dang)(dang)、肋(lei)根圓角半徑(jing)過(guo)(guo)小、淬(cui)火加熱(re)時(shi)過(guo)(guo)多等原因。為了防止(zhi)這(zhe)種裂(lie)(lie)紋,應(ying)適當(dang)(dang)降(jiang)低鍛(duan)造(zao)溫度和錘(chui)擊速度,增(zeng)加圓角半徑(jing),降(jiang)低剪(jian)切應(ying)力。
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自由鍛(duan)造是利用沖擊(ji)力或(huo)壓力使金(jin)屬在上下砧面之間(jian)的(de)各個(ge)方(fang)向自由變(bian)形,法蘭鍛(duan)件(jian)廠家,不受任何限制而獲得所需(xu)形狀、尺寸和(he)一定力學性能的(de)鍛(duan)件(jian)的(de)加工方(fang)法,簡稱自由鍛(duan)造。
用于自由(you)鍛(duan)造的工具(ju)和設備(bei)簡單(dan),通用性好,成本低。與鑄造毛(mao)坯相(xiang)比,自由(you)鍛(duan)造消除了縮孔、縮松、氣(qi)孔等(deng)缺陷,使毛(mao)坯具(ju)有更高的力學性能。鍛(duan)件(jian)形狀簡單(dan),操作靈活。因(yin)此,它(ta)在制造重型機器和重要部(bu)件(jian)方面(mian)具(ju)有重要意義。
自(zi)由鍛(duan)造依(yi)靠(kao)人(ren)工操(cao)作(zuo)來(lai)控(kong)制鍛(duan)件(jian)的形狀和尺寸,因此鍛(duan)件(jian)精度低,加(jia)工余量大,勞動強度高,生(sheng)產(chan)率低,主要用(yong)于單件(jian)小批量生(sheng)產(chan)。
自由(you)鍛造分(fen)為手(shou)動(dong)自由(you)鍛造和(he)機器(qi)自由(you)鍛造。
手(shou)工自由鍛(duan)造(zao)生產(chan)效率低,勞動(dong)強(qiang)度高,僅(jin)用于維修(xiu)或簡單、小批量鍛(duan)件的(de)生產(chan)。
在現代(dai)工(gong)業生(sheng)產(chan)中,機器自由鍛造(zao)已(yi)成為(wei)鍛造(zao)生(sheng)產(chan)的(de)主要方,在重(zhong)型機械制造(zao)中發揮著特別重(zhong)要的(de)作用(yong)。鍛件的(de)形(xing)狀和尺寸主要由操(cao)作人員的(de)技術水平決定。
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環形鍛(duan)件講述(shu)鍛(duan)造(zao)(zao)比(bi)會決定鍛(duan)件的(de)(de)加(jia)工和成形質量,在(zai)特殊的(de)(de)情況下,我們也可以通過控制鍛(duan)造(zao)(zao)比(bi)來選擇(ze)相應的(de)(de)鍛(duan)件變形程(cheng)度。在(zai)拔(ba)長鍛(duan)造(zao)(zao)比(bi)時(shi),其實就是拔(ba)長前(qian)橫(heng)截(jie)(jie)面積與(yu)拔(ba)長后(hou)橫(heng)截(jie)(jie)面積之比(bi)。比(bi)如說鐓(dui)粗的(de)(de)鍛(duan)造(zao)(zao)比(bi),需要使鐓(dui)粗的(de)(de)后(hou)橫(heng)截(jie)(jie)面積與(yu)鐓(dui)粗前(qian)橫(heng)截(jie)(jie)面積之比(bi)都是準確的(de)(de)數(shu)值。鍛(duan)造(zao)(zao)比(bi)通常是用拔(ba)長時(shi)的(de)(de)變形程(cheng)度來進行衡量,所以我們在(zai)選擇(ze)變形程(cheng)度時(shi),應該(gai)注意好鍛(duan)件的(de)(de)鍛(duan)造(zao)(zao)過程(cheng)。
變形(xing)程(cheng)度(du)一般是(shi)指(zhi)我們(men)所要進(jin)行成形(xing)的(de)材料的(de)用料長度(du)與直(zhi)徑之(zhi)比(bi)(bi)(bi),也(ye)(ye)可以理解(jie)為鍛(duan)(duan)造(zao)前的(de)原(yuan)材料截面積(ji)與鍛(duan)(duan)造(zao)后(hou)的(de)成品截面積(ji)的(de)比(bi)(bi)(bi)。鍛(duan)(duan)造(zao)比(bi)(bi)(bi)的(de)大小會(hui)影(ying)響金屬(shu)的(de)力學性能,所以為了有更好的(de)鍛(duan)(duan)件(jian)質量(liang),鍛(duan)(duan)件(jian)法蘭廠家(jia),我們(men)可以適當(dang)地增加鍛(duan)(duan)造(zao)比(bi)(bi)(bi),這樣有利于改善金屬(shu)的(de)組織(zhi)和性能。在選(xuan)擇鍛(duan)(duan)造(zao)比(bi)(bi)(bi)時,也(ye)(ye)要注意鍛(duan)(duan)件(jian)使(shi)用的(de)鍛(duan)(duan)造(zao)比(bi)(bi)(bi)不(bu)能過(guo)大,否則(ze)也(ye)(ye)會(hui)造(zao)成鍛(duan)(duan)件(jian)的(de)質量(liang)出現問題。
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