蝶形封頭(tou)越來越好式中： m ——磨(mo)料(liao)(liao)(liao)的(de)噴(拋)量(liang)(liang)；      　　　 V ——磨(mo)料(liao)(liao)(liao)運行速度(du)；     　　　  m1——單(dan)顆粒磨(mo)料(liao)(liao)(liao)的(de)質量(liang)(liang)。        m的(de)巨(ju)細與磨(mo)料(liao)(liao)(liao)割(ge)(ge)裂(lie)(lie)率(lv)有關，淺(qian)碟形封頭(tou)出廠價(jia)，割(ge)(ge)裂(lie)(lie)率(lv)巨(ju)細直接影(ying)響概況處置功課的(de)蝶形封頭(tou)本錢(qian)及除銹設置裝(zhuang)備擺設的(de)費用。當設置裝(zhuang)備擺設平穩不(bu)變后，m為常數(shu)，y為常數(shu)，所以E也是一個常數(shu)，但因為磨(mo)料(liao)(liao)(liao)割(ge)(ge)裂(lie)(lie)，m1發(fa)生轉變，是以，一樣(yang)平常應選擇消(xiao)耗率(lv)較(jiao)低(di)的(de)磨(mo)料(liao)(liao)(liao)，淺(qian)碟形封頭(tou)，這樣(yang)有利于前進速度(du)和長葉片(pian)的(de)壽命。     

分(fen)歧的管件(jian)產品標準中對(dui)熱處置(zhi)的劃定不(bu)盡類似。并非(fei)全數(shu)經由(you)變形(xing)(xing)的管件(jian)均要(yao)進(jin)行(xing)熱處置(zhi)，凡是，對(dui)于(yu)(yu)低(di)碳鋼(gang)質料的管件(jian)其   終(zhong)成(cheng)形(xing)(xing)溫(wen)(wen)度不(bu)低(di)于(yu)(yu)723℃(再結(jie)晶溫(wen)(wen)度)時，淺(qian)碟形(xing)(xing)封頭(tou)定做，可不(bu)用進(jin)行(xing)熱處置(zhi)，因在此溫(wen)(wen)度前提下其   終(zhong)的機關狀況(kuang)根柢(di)上是正火(huo)狀況(kuang)，淺(qian)碟形(xing)(xing)封頭(tou)廠家報價，低(di)于(yu)(yu)這一溫(wen)(wen)度或(huo)高(gao)于(yu)(yu)980℃時應進(jin)行(xing)熱處置(zhi)；合金鋼(gang)或(huo)不(bu)銹鋼(gang)質料的管件(jian)非(fei)論接納(na)冷成(cheng)形(xing)(xing)或(huo)熱成(cheng)形(xing)(xing)，均應進(jin)行(xing)熱處置(zhi)。對(dui)熱處置(zhi)的通(tong)例磨練一樣平常經由(you)過程(cheng)硬度試驗完(wan)成(cheng)。  

  為了(le)到達理想(xiang)的(de)(de)(de)除銹(xiu)功效，應根據直縫焊管概(gai)(gai)況(kuang)的(de)(de)(de)硬度(du)、原始(shi)銹(xiu)蝕(shi)水平(ping)、要(yao)求的(de)(de)(de)概(gai)(gai)況(kuang)粗糙度(du)、涂層典型等來選擇磨(mo)料，對于(yu)單層環氧、二層或三層聚乙(yi)烯涂層，接納鋼(gang)砂和鋼(gang)丸的(de)(de)(de)攪渾(hun)磨(mo)料   易到達理想(xiang)的(de)(de)(de)除銹(xiu)功效。鋼(gang)丸有強化鋼(gang)概(gai)(gai)況(kuang)的(de)(de)(de)浸染，而鋼(gang)砂則有刻蝕(shi)鋼(gang)概(gai)(gai)況(kuang)的(de)(de)(de)浸染。鋼(gang)砂和鋼(gang)丸的(de)(de)(de)攪渾(hun)磨(mo)料(凡是(shi)鋼(gang)丸的(de)(de)(de)硬度(du)為40～50 HRC，鋼(gang)砂的(de)(de)(de)硬度(du)為50～60 HRC可用(yong)于(yu)各種(zhong)鋼(gang)概(gai)(gai)況(kuang)，即(ji)使是(shi)用(yong)在C級(ji)(ji)和D級(ji)(ji)銹(xiu)蝕(shi)的(de)(de)(de)鋼(gang)概(gai)(gai)況(kuang)上，除銹(xiu)功效也很好。