臥式深孔鉆鏜床的特(te)性：

臥式深孔鉆鏜(tang)床(chuang)的(de)機(ji)(ji)床(chuang)的(de)部件由床(chuang)身(shen)、床(chuang)頭箱、授(shou)油器、中心架(jia)(jia)、拖(tuo)架(jia)(jia)、拖(tuo)板、電氣系(xi)統(tong)、拖(tuo)板進給系(xi)統(tong)、鏜(tang)桿支(zhi)架(jia)(jia)、鏜(tang)桿箱、冷卻(que)系(xi)統(tong)、液(ye)壓系(xi)統(tong)、排屑裝置等(deng)部件組成。深孔珩磨機(ji)(ji)床(chuang)床(chuang)身(shen)導軌采用適(shi)宜深孔加(jia)工機(ji)(ji)床(chuang)的(de)雙矩形導軌，承載能力大，導向精度(du)好;導軌經(jing)過了淬(cui)火處理，臥式深孔鉆鏜(tang)床(chuang)型號(hao)規格(ge)，耐磨性(xing)較高。深孔珩磨機(ji)(ji)床(chuang)適(shi)用于機(ji)(ji)床(chuang)制(zhi)造(zao)、機(ji)(ji)車、船(chuan)舶、煤機(ji)(ji)、液(ye)壓、動力機(ji)(ji)械、風(feng)動機(ji)(ji)械等(deng)行(xing)業的(de)鏜(tang)削(xue)、滾壓加(jia)工，使工件粗糙度(du)達0.4-0.8μm。

深孔鉆(zhan)鏜床性能特點：

該機(ji)床是專門加工(gong)圓(yuan)柱形(xing)(xing)深(shen)孔(kong)工(gong)件(jian)的(de)設備，如加工(gong)機(ji)床的(de)主軸(zhou)孔(kong)，各種機(ji)械液壓(ya)(ya)、汽缸圓(yuan)柱形(xing)(xing)通孔(kong)、盲孔(kong)及階梯孔(kong)等。機(ji)床不但可(ke)以承(cheng)擔鉆(zhan)(zhan)削、鏜削，而(er)且(qie)還可(ke)以進行滾壓(ya)(ya)加工(gong)，鉆(zhan)(zhan)削時(shi)采用內排泄(xie)法。機(ji)床床身剛性強，精度保(bao)持型好。主軸(zhou)轉速范圍廣，批發臥式(shi)深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)鏜床，進給系統由(you)日本安川交流(liu)伺服(fu)電機(ji)驅動(dong)，能適(shi)應各種深(shen)孔(kong)加工(gong)工(gong)藝的(de)需要。授油器(qi)緊(jin)固(gu)和工(gong)件(jian)頂緊(jin)采用液壓(ya)(ya)裝置，儀表顯示，臥式(shi)深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)鏜床，。

為了滿足深孔加工的工藝要(yao)求，深孔鉆鏜床應具(ju)備下列條件：

1）保(bao)證鉆(zhan)(zhan)桿支架(jia)（其上有鉆(zhan)(zhan)桿支承(cheng)套）、刀具導向套與床頭箱主軸(zhou)和鉆(zhan)(zhan)桿箱主軸(zhou)的同軸(zhou)度。

2）無(wu)級調節進(jin)給運動速(su)度。

3）足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統。

4）具有(you)安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉矩）表、進給速度表、切(qie)削液壓力表、切(qie)削液流量控制表、過濾控制器及(ji)切(qie)削液溫度監測(ce)等。

5）刀具(ju)(ju)導向系統。深孔鉆頭(tou)在(zai)鉆入工件(jian)(jian)前(qian)靠刀具(ju)(ju)導向保證刀頭(tou)準(zhun)確位置，導向套緊(jin)靠在(zai)工件(jian)(jian)端面。

提高(gao)臥(wo)式(shi)深孔鉆鏜(tang)床工作效(xiao)率的方法介紹(shao)：

臥式(shi)深(shen)孔鉆鏜床(chuang)(chuang)是機(ji)床(chuang)(chuang)加(jia)工(gong)中(zhong)不可缺少(shao)的(de)(de)設備，而在實際的(de)(de)加(jia)工(gong)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)深(shen)孔鏜床(chuang)(chuang)的(de)(de)效(xiao)率對整(zheng)個加(jia)工(gong)起著關鍵性的(de)(de)作用。不過(guo)(guo)我們(men)一定要(yao)進行正確的(de)(de)施(shi)工(gong)，只有這樣才能使其工(gong)作效(xiao)率發揮(hui)到較大：

方法1、要保證臥式深(shen)孔鉆鏜床(chuang)(chuang)鉆桿支架(jia)、刀具導向套與床(chuang)(chuang)頭箱主軸(zhou)(zhou)和鉆桿箱主軸(zhou)(zhou)的同軸(zhou)(zhou)度。

方法2、臥(wo)式深(shen)孔鉆鏜(tang)床的(de)無級調節進給運動速(su)度(du)的(de)正確(que)控(kong)制(zhi)。刮(gua)削滾(gun)(gun)光(guang)機(ji)導(dao)(dao)軌采用適(shi)宜(yi)深(shen)孔加工機(ji)床的(de)雙(shuang)矩形(xing)導(dao)(dao)軌，現貨供應臥(wo)式深(shen)孔鉆鏜(tang)床，承載(zai)能力大，導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)精度(du)好;導(dao)(dao)軌經過了淬火處理(li)，耐磨(mo)性較高。刮(gua)鏜(tang)滾(gun)(gun)光(guang)機(ji)有(you)安(an)全控(kong)制(zhi)指(zhi)示裝置，如主(zhu)軸(zhou)載(zai)荷(轉矩)表、進給速(su)度(du)表、切削液壓(ya)力表、切削液流量控(kong)制(zhi)表、過濾控(kong)制(zhi)器及切削液溫度(du)監測等(deng)。刮(gua)鏜(tang)滾(gun)(gun)光(guang)機(ji)導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)系統。深(shen)孔鉆頭(tou)(tou)在(zai)鉆入工件(jian)前靠(kao)刀具導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)保證刀頭(tou)(tou)準(zhun)確(que)位置，導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套(tao)緊靠(kao)在(zai)工件(jian)端面。