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高延性混凝土液化法

外(wai)加劑(ji)在(zai)改善(shan)流動(dong)性(xing)的(de)(de)同時，也會(hui)(hui)引入一些問(wen)題，墻體結構加固改造工(gong)(gong)程(cheng)公司，如增(zeng)稠劑(ji)會(hui)(hui)引入過量(liang)的(de)(de)空(kong) 氣，導致抗壓強度下降。此(ci)外(wai)，為確(que)保拌(ban)和(he)物工(gong)(gong)作性(xing)達(da)到自(zi)密(mi)實(shi)成型的(de)(de)要求， 拌(ban)和(he)自(zi)密(mi)實(shi)需要使用大剪切力、高轉速的(de)(de)行(xing)攪(jiao)拌(ban)機。為解決外(wai)加劑(ji)的(de)(de)引 氣問(wen)題，并可使用普通的(de)(de)混凝土(tu)攪(jiao)拌(ban)機。

液化法(fa)是在無須借(jie)助增(zeng)稠劑的(de)情(qing)況下(xia)，以期實現(xian)水(shui)泥、礦物(wu)摻和(he)(he)料和(he)(he)砂組成 的(de)顆粒體系的(de)均勻(yun)且緊(jin)密堆(dui)積。該方法(fa)是通(tong)過在攪拌過程產生的(de)高孔(kong)壓力作(zuo)用下(xia)， 實現(xian)拌和(he)(he)物(wu)在攪拌機內自由流(liu)動，且澆注時(shi)呈現(xian)出自密實狀態。這種方法(fa)可(ke)降低 滿(man)足工作(zuo)性要求所需的(de)拌和(he)(he)水(shui)量(liang)，因此進一步保(bao)障了的(de)強(qiang)度(du)和(he)(he)耐久(jiu)性。

液(ye)化法尤其適用于使用傳統重力式攪拌機制備。普通(tong)混凝(ning)土中的(de)粗(cu)骨(gu)料 在(zai)攪拌時有(you)助于水(shui)泥和(he)砂等(deng)原材(cai)料的(de)分(fen)散，避免水(shui)泥和(he)細砂顆(ke)粒之間(jian)的(de)團聚(ju)現象。 結構加(jia)固改造中不含粗(cu)骨(gu)料，釆用液(ye)化法仍獲得較好的(de)漿體流動度和(he)纖維分(fen)散性。

液(ye)化(hua)法的技術要點在于(yu)顆粒(li)級配要滿足粒(li)徑分布曲線(xian)。該技術目前已成功(gong)用于(yu)陶瓷領域。

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地(di)基(ji)加固的處理方法。

1、注漿(jiang)(jiang)(jiang)法是利用(yong)液(ye)(ye)壓、氣壓或電化學原理，經過注漿(jiang)(jiang)(jiang)管把漿(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)均(jun)勻地寫入地層中，漿(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)以(yi)填(tian)充、浸(jin)透和擠密等辦法，趕走(zou)土顆粒(li)間或巖石裂(lie)隙中的水(shui)分和空(kong)氣后占有其方位，經人工操控必定時刻后，漿(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)將原來(lai)松懈的土粒(li)或裂(lie)隙膠結成(cheng)一個(ge)(ge)全(quan)體，形(xing)成(cheng)一個(ge)(ge)構造新、強(qiang)度大(da)、防水(shui)性能(neng)好(hao)和化學穩定性良好(hao)的“體”。

2、注(zhu)漿(jiang)法所用(yong)的漿(jiang)液(ye)是(shi)由主(zhu)劑(ji)(ji)(原資料(liao))、溶劑(ji)(ji)(水或其他(ta)溶劑(ji)(ji))及各(ge)種(zhong)外(wai)加(jia)劑(ji)(ji)混合而(er)成。通常(chang)所提的注(zhu)漿(jiang)資料(liao)是(shi)指(zhi)漿(jiang)液(ye)中(zhong)所用(yong)的主(zhu)劑(ji)(ji)。外(wai)加(jia)劑(ji)(ji)可根據在漿(jiang)液(ye)中(zhong)所起的作(zuo)用(yong)，建筑物結(jie)構(gou)加(jia)固(gu)(gu)改造工程造價，分為固(gu)(gu)化劑(ji)(ji)、催化劑(ji)(ji)、速凝劑(ji)(ji)、緩凝劑(ji)(ji)和懸浮劑(ji)(ji)等。注(zhu)漿(jiang)資料(liao)有許多(duo)，其中(zhong)，水泥漿(jiang)是(shi)以水泥為主(zhu)的漿(jiang)液(ye)，適用(yong)于巖(yan)土加(jia)固(gu)(gu)，朔州結(jie)構(gou)加(jia)固(gu)(gu)改造，是(shi)國內外(wai)常(chang)用(yong)的漿(jiang)液(ye)。

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橋梁加固工藝流程：

1.鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)條制(zhi)(zhi)作。根據錨(mao)貼鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)要(yao)求(qiu)的規(gui)格和尺寸(cun)將鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)制(zhi)(zhi)作成(cheng)鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)條，并按(an)鉚(liu)釘(ding)鉚(liu)接位置(zhi)在(zai)鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)上鉆(zhan)孔(kong)。鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)條的制(zhi)(zhi)作要(yao)求(qiu)基本平整，如果制(zhi)(zhi)成(cheng)鋼(gang)箍(gu)時要(yao)求(qiu)成(cheng)型后的鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)箍(gu)比構件外包尺寸(cun)大1-1. 5mmo

2.混(hun)凝(ning)土(tu)表面處理。輕微鑿掉混(hun)凝(ning)土(tu)松(song)散(san)層，使混(hun)凝(ning)土(tu)表面大致平整(zheng)，然(ran)后用(yong)角向磨(mo)光機(ji)將(jiang)(jiang)(jiang)與鋼板粘結面相連的(de)混(hun)凝(ning)土(tu)打磨(mo)平整(zheng)，并用(yong)鋼絲(si)刷(shua)將(jiang)(jiang)(jiang)表面浮渣刷(shua)去，粘貼鋼板前用(yong)空壓機(ji)將(jiang)(jiang)(jiang)粘結面吹干凈。對于混(hun)凝(ning)土(tu)表面凹(ao)陷過大的(de)部位，應(ying)用(yong)修補材料將(jiang)(jiang)(jiang)表面處理平整(zheng)。

3.鋼板表面處理。將(jiang)鋼板用磨(mo)光(guang)機打磨(mo)至金屬(shu)光(guang)澤，然后用粗砂輪片進行粗糙打磨(mo)，打磨(mo)紋路與鋼板受力方向垂(chui)直。

4.酉己膠(jiao)和涂膠(jiao)。結(jie)構膠(jiao)配制好(hao)后(hou)，用抹刀涂在己處理好(hao)的(de)(de)混凝土面(mian)上，厚(hou)度以1-3mm為宜(yi)，中間厚(hou)兩邊(bian)薄，然(ran)后(hou)將鋼板粘貼至預定(ding)的(de)(de)位(wei)置。

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