企業(ye)上線(xian)了wms倉儲(chu)管理(li)系統后，將會建立規范的的現代倉庫管理(li)體系，對倉儲(chu)環節進行流程管理(li)，從商品入庫——庫內(nei)業(ye)務(wu)操作——出庫，從分(fen)類分(fen)區、定位定量等維度實現精(jing)細化管理(li)，創造更多價(jia)值。

2、物料信息設置

通過在(zai)wms系(xi)統中，維護好(hao)物(wu)料(liao)信息，包(bao)括包(bao)裝數量(liang)、類型(xing)（成品(pin)/物(wu)料(liao)/大件）、倉位(wei)（設置固(gu)定放置位(wei)置）、有效期、倉管員(yuan)（哪個員(yuan)工負責管理(li)）等等數據，為后續的物(wu)料(liao)管理(li)和作業流程，做好(hao)準確(que)。

4、多樣化入庫流程

針對不同(tong)(tong)類型(xing)的物(wu)料，比如進(jin)口類、自制品等。通(tong)過WMS設置(zhi)的不同(tong)(tong)入(ru)庫流程，滿足(zu)這些(xie)特殊(shu)類型(xing)物(wu)料入(ru)庫需求。

同時wms系(xi)統可(ke)以滿足(zu)多批次收(shou)(shou)貨需求(qiu)。wms系(xi)統先將一(yi)部分進行收(shou)(shou)貨，然后再自動扣減已經收(shou)(shou)貨數量，直接到(dao)將這個(ge)收(shou)(shou)貨任務完成。

5、上架策略

通過wms系統的上(shang)(shang)架(jia)策(ce)略，可以很好滿足不同類型物料的上(shang)(shang)架(jia)需求。

1）對于收(shou)貨(huo)的物料，系(xi)統(tong)會推薦(jian)到待檢(jian)區(qu)進行放置。

2）對于上架的物料，如(ru)果是大(da)件區(qu)，則會(hui)推薦到大(da)件區(qu)；如(ru)果是設定好的存放位(wei)置，則推薦設定好的上架庫位(wei)等(deng)等(deng)

3）如果(guo)某個庫(ku)位存放(fang)A物料(liao)，那么當(dang)A物料(liao)需要上架時(shi)，則會推(tui)薦這個庫(ku)位。

6、出庫策略

通過(guo)wms系統的出庫策略(lve)，會自動規劃好揀(jian)貨路(lu)(lu)徑，讓你走少的路(lu)(lu)，揀(jian)完(wan)所有(you)物料；揀(jian)貨時，系統會顯示下架(jia)庫位，讓你快(kuai)速(su)找到對應物料下架(jia)，確(que)保了生(sheng)產所需的物料準確(que)又快(kuai)速(su)。

8、作業全程(cheng)可視(shi)化管(guan)理，實時(shi)監控和調度(du)作業過程(cheng)

通過WMS系統與看(kan)板集成，可以實時將現場的收貨、急料、出(chu)貨、備料等作業進度顯示(shi)到看(kan)板上，讓管理(li)人員可以實時查看(kan)任(ren)務動(dong)態(tai)，方便合(he)理(li)安(an)排(pai)任(ren)務和發現問(wen)題。

現在，很(hen)多冷庫(ku)倉儲公(gong)司都遇到(dao)出庫(ku)提貨(huo)效率跟不上(shang)，貨(huo)主(zhu)提貨(huo)經常出現排隊、等候(hou)的狀況，而且有(you)時出庫(ku)商品(pin)沒有(you)做到(dao)先出和批次出庫(ku)，出庫(ku)效率滿(man)意不了實(shi)際的需求，服務(wu)質(zhi)量得不到(dao)提高。

標領冷庫(ku)管理(li)系(xi)統(tong)是(shi)為了滿意更多(duo)的(de)冷庫(ku)倉(cang)儲公司的(de)業務需求(qiu)，快速完成入庫(ku)、出庫(ku)、調倉(cang)、租賃計(ji)費、增值服務等業務，同時可(ke)以(yi)支持先出和批次出庫(ku)，協助冷庫(ku)到達(da)更佳(jia)的(de)效果。

1、條碼+批次管理

入(ru)庫(ku)(ku)時，倉(cang)庫(ku)(ku)管(guan)理系統(tong)(tong)RFID，系統(tong)(tong)會賦予(yu)每個入(ru)庫(ku)(ku)商(shang)品條碼和批次(ci)，助力倉(cang)管(guan)員更好(hao)(hao)區分開不同(tong)商(shang)品，也為后續(xu)的先出、批次(ci)出庫(ku)(ku)打好(hao)(hao)基礎。

2、做好商(shang)品信息管理

入庫時，做好商品的信息(xi)管理(li)，包(bao)括(kuo)件(jian)數(shu)、件(jian)重(zhong)、噸重(zhong)、每板件(jian)數(shu)、板數(shu)、入庫倉位、生產時間、生產廠家、備(bei)注信息(xi)等(deng)等(deng)，方便后續管理(li)。

3、核對出庫數量

開出(chu)(chu)(chu)庫(ku)(ku)單時(shi)，可以在出(chu)(chu)(chu)庫(ku)(ku)單上備注是哪個車(che)牌載這(zhe)些商(shang)品，同時(shi)系統也會核對出(chu)(chu)(chu)庫(ku)(ku)商(shang)品數(shu)量，如果大于現有庫(ku)(ku)存數(shu)量或者不同倉庫(ku)(ku)的商(shang)品，單據都無法(fa)開出(chu)(chu)(chu)，確保(bao)出(chu)(chu)(chu)庫(ku)(ku)的合理性。

4、先出和批次出庫

出(chu)庫(ku)時，系(xi)統(tong)可以做到先出(chu)和批次出(chu)庫(ku)，并(bing)且會(hui)指(zhi)示(shi)出(chu)庫(ku)庫(ku)位(wei)，減少找貨時間；結合(he)PDA掃(sao)描商品(pin)條(tiao)碼，核對出(chu)庫(ku)商品(pin)準(zhun)確(que)性，從而提(ti)升出(chu)庫(ku)效率和準(zhun)確(que)性，減少貨主提(ti)貨經常出(chu)現排隊、等候的(de)狀況。

5、滿足客戶出庫需求

出(chu)(chu)(chu)(chu)庫(ku)時，經常(chang)會(hui)遇到貨(huo)主提出(chu)(chu)(chu)(chu)的各種要(yao)求，比如(ru)因(yin)為貨(huo)車載不下這么多貨(huo)，需要(yao)將多出(chu)(chu)(chu)(chu)商品(pin)(pin)(pin)放回(hui)冷庫(ku)，或者還需要(yao)多出(chu)(chu)(chu)(chu)一部分商品(pin)(pin)(pin)。這時，系(xi)統都可(ke)(ke)以(yi)輕(qing)松應對，比如(ru)多出(chu)(chu)(chu)(chu)的，則可(ke)(ke)以(yi)在系(xi)統中退(tui)回(hui)多出(chu)(chu)(chu)(chu)商品(pin)(pin)(pin)，少出(chu)(chu)(chu)(chu)的則可(ke)(ke)以(yi)在系(xi)統中多出(chu)(chu)(chu)(chu)商品(pin)(pin)(pin)，同時可(ke)(ke)以(yi)對這張(zhang)出(chu)(chu)(chu)(chu)庫(ku)單做好備(bei)注，方便(bian)后續查看。

6、貨主庫存實時更新

每天的貨主(zhu)庫(ku)存報(bao)表、貨主(zhu)出入庫(ku)報(bao)表都可以實時更新，并(bing)可將數(shu)據導(dao)出給(gei)到客戶查(cha)看，讓客戶實時了(le)解自(zi)己的庫(ku)存情況。

因此很多制造企(qi)業(ye)都(dou)會開啟信息(xi)化(hua)升級，改善內(nei)部(bu)管理(li)，降低內(nei)部(bu)不合(he)理(li)的(de)成(cheng)本，提(ti)高工(gong)作效率。比如實施wms倉儲(chu)管理(li)系(xi)統(tong)，改善倉庫管理(li)，提(ti)升發貨領料(liao)效率，提(ti)高庫存(cun)周轉，降低倉庫成(cheng)本。

倉庫管理會遇到挑戰

1、庫存不夠實(shi)時(shi)準確(que)，每次領料發現庫存不足，東(dong)西做了一半擱置現場(chang)，小到影(ying)響(xiang)現場(chang)物流、組裝(zhuang)效率，大到影(ying)響(xiang)企業現金流、訂(ding)單交(jiao)付(fu)滿意度。

2、對于(yu)生(sheng)產所需的(de)急(ji)料，不清(qing)楚當前物料的(de)是(shi)處于(yu)什(shen)么(me)狀(zhuang)態，是(shi)還(huan)在送(song)貨(huo)(huo)，還(huan)是(shi)已經(jing)收貨(huo)(huo)了，收貨(huo)(huo)后(hou)放在哪里的(de)，從而影響生(sheng)產進(jin)度。

3、日常的(de)作(zuo)業數(shu)據都需(xu)要人工來錄入，時效性(xing)和準確性(xing)存在(zai)問題。

4、先出實行難，出現不少呆滯料。

5、找貨(huo)、領料找貨(huo)耗(hao)時長，影(ying)響現(xian)場出庫、生(sheng)產(chan)效率。

6、缺乏(fa)準確的數(shu)據報表，管理者不能(neng)很(hen)好了(le)解當前倉庫運營(ying)情(qing)況。

而通過wms系統的(de)實施后(hou)，不僅可以(yi)解決(jue)以(yi)上倉庫難題，并(bing)產生以(yi)下(xia)良好(hao)的(de)效益：

1、通過(guo)個性(xing)化標簽管理(li)、多(duo)級包裝管理(li)、多(duo)標簽解析管理(li)等，提(ti)高倉庫對物(wu)料的(de)精細化管理(li)水平；

2、wms和可與SAP、SRM、MES等系統集成，實(shi)現業務數據實(shi)時交互和整(zheng)體供應鏈的協(xie)同；

3、簡化作業流程。通過(guo)無(wu)線掃碼完(wan)(wan)成倉庫收貨、上(shang)架、庫存、分揀(jian)和出貨，保證作業準(zhun)確完(wan)(wan)成，降低犯錯成本；

4、可以保證數(shu)據(ju)實時準確地采集(ji)，減去(qu)人工錄入單據(ju)的環節，讓數(shu)據(ju)更具參考價(jia)值；

5、庫(ku)存準(zhun)確率高達99%以上，讓你(ni)可以更合理控(kong)制庫(ku)存，避免缺(que)貨(huo)、缺(que)料、積壓等(deng)情況發生；

6、對于急料(liao)的物(wu)料(liao)，系統會生成對應的急料(liao)看板，讓現場管理人員(yuan)了解當前急料(liao)的狀態，一旦供應商(shang)送貨(huo)過來(lai)后，立刻就可(ke)以送到車(che)間，確保生產的進行；

7、多樣化的(de)數據(ju)分(fen)析(xi)架(jia)構(gou)，給(gei)企(qi)業提供了(le)強大(da)的(de)數據(ju)分(fen)析(xi)，并且為(wei)企(qi)業的(de)進一步發(fa)展提供了(le)強大(da)的(de)數據(ju)支(zhi)撐功能，能夠(gou)使得企(qi)業的(de)相關(guan)部門能夠(gou)時間了(le)解(jie)相關(guan)數據(ju)，進行(xing)相關(guan)決策(ce)，大(da)大(da)提高企(qi)業的(de)靈活(huo)性。