過(guo)去鐵(tie)桶(tong)泄(xie)露問(wen)題發生了很多(duo)事故，造(zao)成了嚴重(zhong)的環境污染。因此在(zai)縫焊和鐵(tie)桶(tong)涂裝(zhuang)技術上(shang)尤(you)為(wei)重(zhong)視。現在(zai)的鐵(tie)桶(tong)市場就已經推出了“綠色鐵(tie)桶(tong)”，它(ta)是不僅在(zai)鐵(tie)桶(tong)的原輔材料上(shang)實(shi)現環保化(hua)，重(zhong)要(yao)的是還要(yao)在(zai)鐵(tie)桶(tong)的生產過(guo)程和使用(yong)過(guo)程中實(shi)現環保化(hua)。

合格鐵桶的生產工序

一只合格的鐵(tie)桶(tong)(tong)首(shou)先(xian)需要(yao)有經驗(yan)的師傅(fu)量身(shen)剪裁(cai)桶(tong)(tong)身(shen)，然(ran)后再進(jin)行桶(tong)(tong)蓋(gai)和(he)復(fu)合圈以及標志的沖(chong)壓(ya)。接(jie)著卷邊縫焊(han)、箍體(ti)裁(cai)剪、沖(chong)裁(cai)落料(liao)、沖(chong)孔、緊(jin)耳滾筒、沖(chong)壓(ya)成(cheng)型制作成(cheng)桶(tong)(tong)口，再電焊(han)上(shang)提手、裝上(shang)配件，進(jin)行表面油漆噴涂，桶(tong)(tong)蓋(gai)注膠(jiao)，檢驗(yan)合格，這才完(wan)成(cheng)了(le)整個的生產工序。

現(xian)在(zai)的(de)鐵(tie)桶(tong)(tong)市(shi)(shi)場(chang)上，新產品新材(cai)料不(bu)斷涌現(xian)，令人(ren)耳目一新。大(da)多數企業更注重(zhong)在(zai)生產傳統的(de)200L鐵(tie)桶(tong)(tong)的(de)基礎上也增添了其(qi)他型(xing)號鐵(tie)桶(tong)(tong)的(de)生產，在(zai)大(da)大(da)豐富了鐵(tie)桶(tong)(tong)市(shi)(shi)場(chang)的(de)同(tong)時也在(zai)市(shi)(shi)場(chang)競爭方面贏(ying)得(de)了優勢。但是隨著市(shi)(shi)場(chang)主導(dao)和(he)科技化等因素(su)的(de)影(ying)響，鐵(tie)桶(tong)(tong)的(de)產品和(he)新材(cai)料是未來的(de)一個發展趨勢。“人(ren)無我有(you)，人(ren)有(you)我新”是贏(ying)得(de)市(shi)(shi)場(chang)，取得(de)長足(zu)發展的(de)恒定定律。

鐵桶廠家為您介紹

鍍(du)鋅桶(tong)在金屬(shu)桶(tong)結束冶煉，成型之后，在其(qi)表面鍍(du)上(shang)一層(ceng)鋅，提(ti)高產品(pin)耐腐(fu)蝕(shi)性。而且為了更多(duo)客戶(hu)的需求我們公司生產的這種鍍(du)鋅桶(tong)還分為閉口(kou)鍍(du)鋅桶(tong)和開口(kou)鍍(du)鋅桶(tong)兩種。

鍍(du)(du)鋅桶在裝有(you)鍍(du)(du)件、玻璃球、鋅fen、水和(he)促進劑的(de)旋轉(zhuan)滾桶內(nei)，作為沖擊介(jie)質的(de)玻璃球隨(sui)著滾桶轉(zhuan)動(dong)，與(yu)鍍(du)(du)件表面發生摩擦和(he)錘擊產生機(ji)械物理能量，聚氨(an)酯鐵(tie)桶廠家，在化學(xue)促進劑的(de)作用下，將鍍(du)(du)涂的(de)鋅fen“冷焊”到鍍(du)(du)件表面上，漢中(zhong)聚氨(an)酯鐵(tie)桶，形成光滑、均勻(yun)和(he)細(xi)致的(de)具有(you)一定厚度的(de)鍍(du)(du)層(ceng)。

鐵(tie)桶大多為危險品為包裝容器，如(ru)果鐵(tie)桶內液(ye)體(ti)流(liu)出會(hui)造成環境污染，有(you)的液(ye)體(ti)也會(hui)燃，因此在鐵(tie)桶的制作工藝特別(bie)重要，聚氨酯(zhi)鐵(tie)桶供應(ying)，桶體(ti)與桶蓋間(jian)具有(you)的多個(ge)密(mi)封點，確保液(ye)體(ti)不泄(xie)漏。桶底和(he)桶蓋陰陽相配，保證儲存和(he)運輸過程中堆積穩定。

合格鐵桶的生產工序

一只合格的鐵(tie)桶首(shou)先需要有經(jing)驗(yan)的師傅量(liang)身(shen)剪裁桶身(shen)，然(ran)后(hou)再進(jin)行桶蓋(gai)和復合圈以及標志的沖(chong)壓(ya)。接著卷(juan)邊(bian)縫焊、箍體裁剪、沖(chong)裁落料、沖(chong)孔(kong)、緊耳滾筒(tong)、沖(chong)壓(ya)成(cheng)型制作成(cheng)桶口，再電(dian)焊上提手、裝上配件，聚氨酯鐵(tie)桶出(chu)售，進(jin)行表面油漆噴(pen)涂(tu)，桶蓋(gai)注膠(jiao)，檢驗(yan)合格，這才完成(cheng)了整個(ge)的生產(chan)工序。