L80-13Cr是一種石(shi)油(you)油(you)井管(guan)(guan)(guan)用鋼(gang)。其具(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)耐二氧化碳腐蝕(shi)性(xing)能，良(liang)好的(de)(de)(de)耐海水腐蝕(shi)性(xing)使之成為(wei)(wei)海洋油(you)氣(qi)開采中的(de)(de)(de)常用鋼(gang)材(cai)。 L80-13cr為(wei)(wei)馬氏(shi)體不銹鋼(gang)。L80—13Cr馬氏(shi)體不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)，是濕潤CO2環境(jing)下使用的(de)(de)(de)油(you)井管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)代(dai)表產(chan)品，采用美國石(shi)油(you)協會（API）標準的(de)(de)(de)產(chan)品，平(ping)式油(you)管(guan)(guan)(guan)螺紋，L80—13Cr已列(lie)入APISpec5CT（（套(tao)管(guan)(guan)(guan)和油(you)管(guan)(guan)(guan)規范》，因(yin)為(wei)(wei)其優良(liang)的(de)(de)(de)耐CO2腐蝕(shi)性(xing)，成本相對高，是很有前途的(de)(de)(de)油(you)田(tian)用耐腐蝕(shi)材(cai)料(liao)。 公司(si)庫存規格：88.9*6.45 88.9*9.52 177.8*10.36 139.7*7.72 并可(ke)按要求(qiu)定做，各種規格尺(chi)寸，達(da)到數量小批量也可(ke)生產(chan)加工。

L80 13cr無縫管的(de)產品根(gen)據(ju)(ju)API 石(shi)油(you)協會(hui)標準，根(gen)據(ju)(ju)力學性能的(de)不(bu)同(tong)(tong)，L8013CR，通過熱處理(li)的(de)工(gong)藝調制成不(bu)同(tong)(tong)的(de)鋼(gang)(gang)級，分為L80-13CR和超級13cr110也會(hui)根(gen)據(ju)(ju)井下溫度的(de)不(bu)同(tong)(tong)，L8013CR接(jie)箍(gu)，選擇不(bu)同(tong)(tong)類型(xing)的(de)材質，除(chu)抗 CO2的(de) 13cr石(shi)油(you)鋼(gang)(gang)管外還有(you)相(xiang)應的(de) TP110S，TP80S等石(shi)油(you)油(you)管

L80 13cr無(wu)縫管的(de)產品根據(ju)API 石油協會(hui)標準，根據(ju)力學性(xing)能(neng)的(de)不同(tong)，通過熱處理的(de)工藝(yi)調(diao)制成(cheng)不同(tong)的(de)鋼級，3 1 2平式油管扣螺紋(wen)長度，分為L80-13CR和(he)超(chao)級13cr110

也會根(gen)據井下溫度的不同，選(xuan)擇不同類型的材質(zhi)，除抗(kang) CO2的 13cr石(shi)油鋼管外還有相應的 TP110S，TP80S等抗(kang)硫的石(shi)油油管

不加(jia)厚(hou)油(you)管(guan)(guan)(guan)(NU)、外加(jia)厚(hou)油(you)管(guan)(guan)(guan)(EU)、整(zheng)體(ti)接頭油(you)管(guan)(guan)(guan)(IJ)；66-4-1/2”產品性能：在(zai)抗(kang)腐(fu)蝕性能上起到了延長(chang)井下(xia)管(guan)(guan)(guan)材的使用年限，由于井下(xia)井礦的不同，隨著打井深(shen)度的逐年增加(jia)，在(zai)抗(kang)腐(fu)蝕性能要求上也要求的更好，平式管(guan)(guan)(guan)和加(jia)厚(hou)油(you)管(guan)(guan)(guan)，根據(ju)API規范里面有L80-13CR//9CR//3CR油(you)管(guan)(guan)(guan)。

L80-13Cr抗CO2腐蝕石油(you)油(you)管對加(jia)熱(re)(re)溫度要求(qiu)(qiu)嚴格、鋼種硬、軋(ya)(ya)機(ji)負荷(he)高(gao)、軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過程(cheng)(cheng)表(biao)面易(yi)粘鋼等(deng)特點(dian)，充(chong)分準備軋(ya)(ya)前工(gong)(gong)作(zuo)，從加(jia)熱(re)(re)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)度的(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)定(ding)、各(ge)機(ji)組(zu)工(gong)(gong)藝(yi)、軋(ya)(ya)機(ji)參數的(de)(de)設定(ding)到頂頭、導板(ban)、芯(xin)棒(bang)等(deng)熱(re)(re)工(gong)(gong)具的(de)(de)選擇，根據現(xian)場(chang)實際，制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)定(ding)符合本機(ji)組(zu)的(de)(de)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)要點(dian)和工(gong)(gong)藝(yi)要求(qiu)(qiu)。在試軋(ya)(ya)過程(cheng)(cheng)中，180熱(re)(re)軋(ya)(ya)部精(jing)心組(zu)織，嚴格按照制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)定(ding)的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)度和軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)工(gong)(gong)藝(yi)要求(qiu)(qiu)生產，嚴格控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)冷卻水(shui)，陜西平(ping)式油(you)管，合理使用熱(re)(re)工(gong)(gong)具、規(gui)范控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)硼砂下(xia)料量和噴吹壓力，使現(xian)場(chang)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)工(gong)(gong)藝(yi)穩定(ding)，軋(ya)(ya)機(ji)負荷(he)正常，軋(ya)(ya)后鋼管的(de)(de)幾何尺寸和性能符合技術要求(qiu)(qiu)。