電(dian)(dian)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)由(you)無(wu)外(wai)殼(ke)電(dian)(dian)機、主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承(cheng)、主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)單(dan)元(yuan)(yuan)殼(ke)體(ti)、驅(qu)動模塊(kuai)和冷卻裝(zhuang)(zhuang)置等組成。電(dian)(dian)機的轉(zhuan)子(zi)采用(yong)壓配方法與(yu)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)做成一(yi)體(ti)，主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)則(ze)由(you)前后軸(zhou)(zhou)承(cheng)支承(cheng)。電(dian)(dian)機的定子(zi)通過(guo)冷卻套(tao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)于(yu)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)單(dan)元(yuan)(yuan)的殼(ke)體(ti)中。主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)的變速由(you)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)驅(qu)動模塊(kuai)控制，磨削(xue)電(dian)(dian)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)維修，而主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)單(dan)元(yuan)(yuan)內(nei)(nei)的溫升由(you)冷卻裝(zhuang)(zhuang)置限制。在(zai)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)的后端(duan)裝(zhuang)(zhuang)有測(ce)速、測(ce)角位移傳感器，前端(duan)的內(nei)(nei)錐(zhui)孔和端(duan)面(mian)用(yong)于(yu)安(an)裝(zhuang)(zhuang)刀具(ju)。

出現進水定子線圈(quan)燒(shao)壞故障的(de)時候應該如何解決呢？下面就一起來看(kan)看(kan)吧！

該機(ji)(ji)(ji)床(chuang)在(zai)加工零件時(shi)，操作(zuo)者聽到(dao)主(zhu)軸發出異常聲音，空氣電主(zhu)軸維(wei)修，隨后機(ji)(ji)(ji)床(chuang)自(zi)動停機(ji)(ji)(ji)，打(da)開(kai)工作(zuo)門，木工雕(diao)刻機(ji)(ji)(ji)電主(zhu)軸維(wei)修，發現主(zhu)軸與 A 軸相接處(chu)冒出白煙(yan)，散(san)發出焦糊味。這期間顯示功率輸出已達 99﹪，出現了主(zhu)軸伺(si)服(fu)故障、主(zhu)軸伺(si)服(fu)測量回路電流值錯(cuo)誤報警。

主軸部件的定位鍵損壞　　(1)故障現象：立式加工中心換刀時沖擊響聲大，主軸前端撥動刀柄旋轉的定位鍵局部變形。　　(2)故障分析：響聲主要出現在機械手插刀階段，電主軸維修，故障初步確定為主軸準停位置誤差和換刀參考點漂移。本機床采用元件檢測定向，引起主軸準停位置不準的原因可能是主軸準停裝置電氣系統參數變化、定位不牢靠或主軸徑向跳動超差。首先檢查元件的安裝位置，發現固定螺釘松動，機械手插刀時刀柄鍵槽未對正主軸前端定位鍵，定位鍵被撞壞。

關機檢查發現主電機三相線圈對地電阻為零，決定對主電機進行拆卸。當取下電機上部端蓋時發現有水汽和煙灰的混合物噴附在電機的上端蓋，電機的三相繞組出線處已燒焦，定子內腔壁已銹蝕，用吊車取下電機轉子后，在定子線圈的下部有很多積水。拆下主軸下端冷卻水循環盤時，發現其上部有一個帶密封墊圈的 M5 內六角螺釘頭部已斷掉，密封墊圈失去密封性，冷卻水滲到電機內造成電機損壞。此電機為德國西門子公司產品，如購買原廠備件要 3~4 個月的定貨周期，終由國內廠家在一周內重新繞制完成。裝配后試機，電主軸工作正常。

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