2萬(wan)噸香精調味料噴(pen)霧干燥機(ji)

2萬(wan)噸(dun)香(xiang)精調味料(liao)(liao)的生產規模(mo)，其中(zhong)粉(fen)體(ti)調味料(liao)(liao)8000噸(dun)、膏(gao)體(ti)調味料(liao)(liao)9000噸(dun)、雞精調味料(liao)(liao)3000噸(dun)。

噴霧(wu)(wu)(wu)干燥(zao)機為開式循環，并(bing)流式，離(li)(li)心式霧(wu)(wu)(wu)化。干燥(zao)介質(zhi)空(kong)氣經過(guo)(guo)初、中(zhong)效空(kong)氣過(guo)(guo)濾器過(guo)(guo)濾后(hou)根(gen)據操(cao)作(zuo)指(zhi)令(ling)由鼓風機吸取再(zai)經加(jia)熱(re)器加(jia)熱(re)通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)濾器的熱(re)風分配器進入噴霧(wu)(wu)(wu)干燥(zao)主(zhu)塔(ta)。液(ye)體(ti)(ti)物料根(gen)據操(cao)作(zuo)指(zhi)令(ling)經過(guo)(guo)蠕(ru)動泵，進入高(gao)速旋轉的離(li)(li)心噴頭，在(zai)(zai)離(li)(li)心力作(zuo)用下被(bei)(bei)(bei)分散成小霧(wu)(wu)(wu)滴(di)。在(zai)(zai)噴霧(wu)(wu)(wu)干燥(zao)主(zhu)塔(ta)內(nei)，小霧(wu)(wu)(wu)滴(di)與熱(re)風在(zai)(zai)充(chong)分接觸，沿(yan)其特定路徑(jing)進行熱(re)交換后(hou)被(bei)(bei)(bei)干燥(zao)成為產品，然(ran)后(hou)通(tong)過(guo)(guo)旋風分離(li)(li)器實現分離(li)(li)，固體(ti)(ti)物料被(bei)(bei)(bei)收集，氣體(ti)(ti)介質(zhi)再(zai)經過(guo)(guo)過(guo)(guo)濾后(hou)被(bei)(bei)(bei)排出。整(zheng)套噴霧(wu)(wu)(wu)系統易清潔(jie)、無死角，符合GMP要(yao)求。

本實(shi)(shi)用(yong)新型涉(she)及一種(zhong)香精噴(pen)霧(wu)(wu)干(gan)燥(zao)塔(ta)(ta)下(xia)料系統(tong)。本實(shi)(shi)用(yong)新型技術方(fang)案包(bao)括，石墨烯(xi)噴(pen)霧(wu)(wu)干(gan)燥(zao)機，噴(pen)霧(wu)(wu)干(gan)燥(zao)塔(ta)(ta)，設(she)置在(zai)噴(pen)霧(wu)(wu)干(gan)燥(zao)塔(ta)(ta)下(xia)方(fang)的噴(pen)霧(wu)(wu)干(gan)燥(zao)塔(ta)(ta)出口，設(she)置在(zai)噴(pen)霧(wu)(wu)干(gan)燥(zao)塔(ta)(ta)出口處的閥(fa)門，設(she)置在(zai)所述閥(fa)門下(xia)方(fang)的料斗；還包(bao)括卸料器(qi)，設(she)置在(zai)閥(fa)門和(he)料斗之間(jian)。本實(shi)(shi)用(yong)新型結(jie)構(gou)簡單，易(yi)于操(cao)作，解決(jue)了物料與噴(pen)霧(wu)(wu)干(gan)燥(zao)塔(ta)(ta)直接相連的缺(que)陷，相應的縮短了物料的冷卻時間(jian)，進而降低了物料易(yi)于變質的問題。

１．一種香精噴(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)塔(ta)(ta)下(xia)(xia)料系(xi)統，包括，噴(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)塔(ta)(ta)，　設(she)置(zhi)在(zai)噴(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)塔(ta)(ta)下(xia)(xia)方的噴(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)塔(ta)(ta)出口(kou)，酶制劑噴(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)，閥門，設(she)置(zhi)在(zai)噴(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)塔(ta)(ta)出口(kou)處，料斗，設(she)置(zhi)在(zai)所(suo)述閥門下(xia)(xia)方，其(qi)特征(zheng)在(zai)于：所(suo)述香精噴(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)塔(ta)(ta)下(xia)(xia)料系(xi)統還包括卸(xie)料器，所(suo)述卸(xie)料器設(she)置(zhi)在(zai)閥門和料斗之間。

谷氨(an)酸(suan)發酵廢(fei)液的干燥(zao)方法，首先對谷氨(an)酸(suan)發酵 廢(fei)液進(jin)行濃縮，并提取硫酸(suan)銨(an)(an)，然后送(song)(song)入(ru)硫酸(suan)銨(an)(an)噴(pen)霧干燥(zao)設備進(jin)行干燥(zao)，噴(pen)霧干燥(zao)設備包括帶夾層(ceng)加熱(re) 原液罐、高壓泵、噴(pen)、送(song)(song)風風機、蒸汽換熱(re)器(qi)、干燥(zao)塔、空氣分(fen)(fen)布器(qi)、旋(xuan)風分(fen)(fen)離器(qi)、引(yin)風機、輸 送(song)(song)機和冷(leng)卻機，干燥(zao)方法的具體步驟如下：

1、廢液(ye)經帶夾層加熱(re)原(yuan)液(ye)罐(guan)加熱(re)升(sheng)溫；

2、加熱(re)后的廢液經高壓泵(beng)送入噴(pen)霧干(gan)燥塔塔頂的噴(pen)中進(jin)行噴(pen)霧；

3、在蒸汽換(huan)熱(re)器(qi)中(zhong)充入過熱(re)蒸汽，冷空(kong)氣(qi)經送風風機進入蒸汽換(huan)熱(re)器(qi)升溫(wen)，升溫(wen) 后得到的熱(re)空(kong)氣(qi)被送入干燥(zao)塔(ta)塔(ta)頂的空(kong)氣(qi)分布器(qi)中(zhong)；

4、經空(kong)氣分布器(qi)均風(feng)后的(de)熱空(kong)氣與經噴霧(wu)化的(de)廢(fei)液一同往干燥塔的(de)下方流動；

5、干(gan)燥(zao)(zao)后大(da)部(bu)分物(wu)料(liao)(liao)由干(gan)燥(zao)(zao)塔的塔底下(xia)料(liao)(liao)器收集，少部(bu)分物(wu)料(liao)(liao)由干(gan)燥(zao)(zao)塔的排風(feng)管 道送(song)入旋風(feng)分離器；

6、硫(liu)酸銨噴(pen)霧干(gan)燥塔的塔底下料(liao)器(qi)將收集的大部分物料(liao)送到輸送機，輸送機上的物料(liao)經冷卻機冷卻后輸送到包裝(zhuang)間進行成品(pin)包裝(zhuang)；

7、少部(bu)分(fen)(fen)(fen)物(wu)料經旋(xuan)風(feng)分(fen)(fen)(fen)離器(qi)(qi)分(fen)(fen)(fen)離后進入旋(xuan)風(feng)分(fen)(fen)(fen)離器(qi)(qi)下方(fang)的料倉，物(wu)料在料倉內通過冷卻機(ji)冷卻后被下料器(qi)(qi)收集，然后輸送到包裝(zhuang)間進行成品包裝(zhuang)，植物(wu)提取物(wu)噴霧干燥機(ji)，旋(xuan)風(feng)分(fen)(fen)(fen)離器(qi)(qi)分(fen)(fen)(fen)離出來(lai)的尾氣經引風(feng)機(ji)排空。

噴(pen)霧(wu)(wu)干燥(zao)(zao)設備(bei)還(huan)(huan)(huan)包(bao)括(kuo)(kuo)控(kong)制(zhi)臺，干燥(zao)(zao)設備(bei)通(tong)過(guo)(guo)(guo)控(kong)制(zhi)臺實現手(shou)動或自(zi)動控(kong)制(zhi)。硫酸銨中廢液經(jing)帶(dai)夾(jia)層加熱(re)(re)原(yuan)液罐加熱(re)(re)升(sheng)溫的溫度范圍為30°C?90°C。噴(pen)霧(wu)(wu)干燥(zao)(zao)設備(bei)還(huan)(huan)(huan)包(bao)括(kuo)(kuo)初中效過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)，冷空(kong)氣先通(tong)過(guo)(guo)(guo)初中效過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)，然后經(jing)送風風機(ji)進入蒸汽換熱(re)(re)器(qi)(qi)升(sheng)溫。蒸汽換熱(re)(re)器(qi)(qi)加熱(re)(re)溫度為 200°C?230°C ；噴(pen)霧(wu)(wu)干燥(zao)(zao)設備(bei)還(huan)(huan)(huan)包(bao)括(kuo)(kuo)空(kong)氣過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)，冷卻機(ji)通(tong)過(guo)(guo)(guo)空(kong)氣過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)吸入空(kong)氣，終實現冷卻作(zuo)用。

一、BH系列離心噴(pen)霧干(gan)燥機--設備特點

1、離心噴霧干(gan)燥(zao)機(ji)速度快，料液經(jing)霧化后，表面(mian)積大大增加(jia)，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸(zheng)發95%-98%的(de)水份，干(gan)燥(zao)時間僅需數秒(miao)鐘，特別適(shi)用(yong)于熱敏性物料的(de)干(gan)燥(zao)。

2、產品(pin)具有良好的均(jun)勻度、流(liu)動性和溶解性，霧滴(di)顆粒直(zhi)徑可略做調整，熱風分配均(jun)勻，噴霧干(gan)(gan)(gan)燥機，消(xiao)除(chu)了翻頂(ding)和粘壁(bi)現象。在高(gao)溫(wen)氣流(liu)中，表(biao)面潤(run)濕的物料溫(wen)度不超過干(gan)(gan)(gan)燥介(jie)質的濕球溫(wen)度，由于(yu)迅(xun)速干(gan)(gan)(gan)燥，終的產品(pin)溫(wen)度也不高(gao)。因此，噴霧干(gan)(gan)(gan)燥特別適(shi)用于(yu)熱敏性物料。

3、離心(xin)噴霧干(gan)(gan)燥機(ji)生產(chan)(chan)(chan)過(guo)程(cheng)簡化(hua)，操作控制方便。對于濕(shi)含量40-60%（特殊物(wu)料可(ke)達90%）的(de)液體能(neng)一次干(gan)(gan)燥成(cheng)粉粒產(chan)(chan)(chan)品，對產(chan)(chan)(chan)品粒徑、松(song)密度、水份(fen)，在一定范圍(wei)內可(ke)通過(guo)改變操作條件進行(xing)調整，滿足各種產(chan)(chan)(chan)品的(de)質(zhi)量指標，例(li)如粒度分布(bu)，產(chan)(chan)(chan)品形狀(zhuang)，產(chan)(chan)(chan)品性(xing)質(zhi)（不含粉塵、流動性(xing)、潤(run)濕(shi)性(xing)、速溶性(xing)），產(chan)(chan)(chan)品的(de)色、香、味、生物(wu)活性(xing)以及終產(chan)(chan)(chan)品的(de)濕(shi)含量。

4、生產過程自動化控制，操作簡(jian)便，系(xi)統可(ke)靠(kao)。在(zai)干燥塔內可(ke)直接將溶液制成(cheng)粉末產品。此外。噴霧干燥容易實現(xian)機(ji)械化、自動化，減輕塵(chen)飛揚，改善勞(lao)動環境。

二、BH系列離(li)心噴霧干燥(zao)機(ji)--設備適應物料

化學工業: 堿性染料(liao)顏料(liao)、染料(liao)中間體、復合肥、甲醛(quan)硅酸(suan)、催化劑(ji)、硫酸(suan)劑(ji)、氨(an)基(ji)酸(suan)、白炭黑等(deng);

塑料(liao)樹(shu)(shu)脂(zhi)：AB，ABS乳液、尿醛(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)、酚醛(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)、密膠(脲(niao))甲醛(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)、聚乙烯等;

食(shi)品(pin)工業：富(fu)脂(zhi)奶(nai)粉、胳(ge)朊、可可奶(nai)粉、代(dai)乳粉、獵血粉、蛋清(黃(huang))等(deng);

食(shi)物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diao)味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水(shui)解(jie)物等(deng);

糖類: 玉米漿、玉米淀(dian)粉、葡萄(tao)糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等(deng);

陶瓷：氧化(hua)鋁、瓷磚材(cai)料、氧化(hua)鎂、滑石粉等。