檢查：

1）操(cao)縱手柄(bing)、伐門、開關(guan)等是否(fou)靈活、準(zhun)確、可靠(kao)。

2）安全(quan)防護、制動（止動）、聯鎖、夾緊機構等裝(zhuang)置(zhi)是否起作用。

3）校對機構運動是否有足夠行程(cheng)，調正(zheng)并(bing)固定限位、定程(cheng)擋鐵和換向碰塊(kuai)等(deng)。

4）由(you)機動泵或(huo)手拉泵潤(run)滑部位是(shi)否有油，潤(run)滑是(shi)否良好。

5）機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規定。確認一切正常后，方可開始工作。凡連班交接班的設備，交接班人應一起按上述（9條）規定進行檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設備，如發現上一班有嚴重違犯操作規程現象，必須通知班組長或設備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規程處理。在設備檢修或調整之后，也必須按上述（9條）規定詳細檢查設備，認為一切無誤后方可開始工作。

機床分類：

1、普通(tong)機床(chuang)：包(bao)括(kuo)普通(tong)車床(chuang)、鉆床(chuang)、鏜床(chuang)、銑床(chuang)、刨插床(chuang)等；

2、精密機床：包括磨床、齒輪(lun)加工機床、螺紋加工機床和(he)其他各(ge)種(zhong)精密機床；

3、高精(jing)度機床(chuang)(chuang)：包括坐標鏜(tang)床(chuang)(chuang)、齒輪磨(mo)床(chuang)(chuang)、螺紋磨(mo)床(chuang)(chuang)、高精(jing)度滾齒機、高精(jing)度刻線機和(he)其他高精(jing)度機床(chuang)(chuang)等(deng)；

4、數(shu)控(kong)機床(chuang)：數(shu)控(kong)機床(chuang)是數(shu)字控(kong)制機床(chuang)的簡稱(cheng)；

5、按工件大小和(he)機床重量可分為儀表機床、中小型(xing)機床、大型(xing)機床、重型(xing)機床和(he)超重型(xing)機床；

6、按加工(gong)精(jing)度(du)可分(fen)為普通精(jing)度(du)機床、精(jing)密機床和高(gao)精(jing)度(du)機床；

7、按自(zi)動(dong)化程度可分為手動(dong)操作機(ji)床、半(ban)自(zi)動(dong)機(ji)床和自(zi)動(dong)機(ji)床；

8、按機床(chuang)的(de)控(kong)(kong)制方式，可分為仿形機床(chuang)、程(cheng)序控(kong)(kong)制機床(chuang)、數控(kong)(kong)機床(chuang)、適應控(kong)(kong)制機床(chuang)、加工(gong)中心(xin)和(he)柔性制造系統(tong)；

9、按加(jia)工(gong)方式或(huo)加(jia)工(gong)對象(xiang)可分(fen)(fen)為(wei)車床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、鉆床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、鏜床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、磨(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、齒輪加(jia)工(gong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、螺紋加(jia)工(gong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、花鍵加(jia)工(gong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、銑床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、刨床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、插床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、拉床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、特種加(jia)工(gong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、鋸床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)和刻線機(ji)(ji)等。每類(lei)中(zhong)(zhong)又按其結(jie)構或(huo)加(jia)工(gong)對象(xiang)分(fen)(fen)為(wei)若(ruo)干組，直線電機(ji)(ji)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)，每組中(zhong)(zhong)又分(fen)(fen)為(wei)若(ruo)干型；

10、按機床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專i用機床。

機床發展方向：

1、虛(xu)擬機(ji)床：通過(guo)研(yan)發機(ji)電一體(ti)化的、硬件和(he)軟件集(ji)成的虛(xu)擬真實技(ji)術，來實現提(ti)高機(ji)床的設計水平(ping)和(he)使用(yong)績(ji)效。

2、綠色機床：強調節能(neng)減(jian)排，力求使生(sheng)產系統的環境(jing)負荷達到小化(hua)。

3、智(zhi)能(neng)(neng)機(ji)床：提高生產系統(tong)的智(zhi)能(neng)(neng)化、可(ke)靠性、加工精(jing)度(du)和(he)綜(zong)合性能(neng)(neng)。

4、e-機床：提高生產系統的獨立自主性以及與使用者和管理者的交互能力，使機床不僅是一臺加工設備，而是成為企業管理網絡中的一個節點。