五面(mian)體(ti)加工中心的功(gong)能部(bu)件——自動分度功(gong)能的銑頭

銑(xian)床或(huo)加(jia)工中心的(de)銑(xian)頭部件是實現(xian)機床切削工件的(de)終(zhong)部件，現(xian)有(you)銑(xian)頭的(de)加(jia)工主軸(zhou)一般(ban)為(wei)臥式(shi)(shi)或(huo)立(li)式(shi)(shi)的(de)單(dan)一形式(shi)(shi)，在采用臥式(shi)(shi)主軸(zhou)的(de)銑(xian)頭往往需要加(jia)裝分度(du)機構(gou)(gou)以(yi)實現(xian)主軸(zhou)角度(du)的(de)調(diao)整，甘肅端面銑(xian)頭，從而(er)實現(xian)多面加(jia)工，實踐證(zheng)明，現(xian)有(you)的(de)分度(du)機構(gou)(gou)在結(jie)構(gou)(gou)上仍有(you)不足之處(chu)，需加(jia)以(yi)改進。

自動分度功能的銑頭

包括銑頭座 1、垂直布置于銑頭座 1上的垂直傳動軸8、可繞垂直傳動軸8轉動并可垂直上下移動地設置于銑頭座1上的回轉套2、固定設置于回轉套 2 上的主軸殼體 4、水平布置于主軸殼體 4 上的臥式主軸 6、自動分度機構、以及自動裝卸刀機構，主軸殼體 4 通過連接座 3 與回轉套 2 連接，連接座 3 中設置有軸承座 5，軸承座 5 上設置有與垂直傳動軸 8 相配合的軸承 51，垂直傳動軸 8 與主軸 6 之間通過傘形齒輪 81、61 相互傳動。

銑(xian)頭(tou)廠家淺析附件(jian)銑(xian)頭(tou)在(zai)多(duo)面體(ti)加工中(zhong)的應(ying)用(yong)

數控系統是數控機床設備的大腦，各個進給軸是設備的肢體，附件銑頭是肢體的人。附件銑頭的外形尺寸、形狀及公差等級決定產品孔徑的圓度、表面粗糙度以及不受干涉加工的可行性。各制造廠家為了滿足不同用戶的需求，在不同檔次的設備上設計和配置了全手動、全自動裝卸和自動分度等，為完成和滿足工藝上要求出現了多種附件銑頭及附件銑頭與主機的聯接方式。

五軸聯動數控機床技術：帶(dai) B 軸功能的高剛性五軸銑(xian)頭

效果

這是一種 B 軸可參與(yu)(yu)切削(xue)進給，且(qie)能(neng)準確定位(wei)(wei)的(de)銑(xian)(xian)削(xue)裝置。此刀(dao)具主(zhu)軸拉(la)(la)(la)刀(dao)系統為(wei) SK50 拉(la)(la)(la)刀(dao)機構，此拉(la)(la)(la)刀(dao)機構拉(la)(la)(la)緊力大(da)，承受(shou)的(de)切削(xue)力大(da)， 更重要的(de)是在國內應用廣泛。解決了手工調節 B 軸，且(qie)不能(neng)參與(yu)(yu)進給的(de)問題(ti)，提高了勞動生(sheng) 產(chan)(chan)力，降(jiang)低(di)加工成本，端面銑(xian)(xian)頭多少錢，消除了安全隱患。該銑(xian)(xian)頭 B 軸定位(wei)(wei)精度高，且(qie)布局(ju)合理(li)，擁(yong)有(you)足夠 的(de)剛性。與(yu)(yu)引進設備(bei)(bei)相比 ，端面銑(xian)(xian)頭廠家， 結構簡單，功能(neng)完備(bei)(bei)，成本較低(di)，可實現大(da)批量國產(chan)(chan)化生(sheng)產(chan)(chan)。

本銑頭的(de)特點(dian)具體體現在 ：

1.B 軸可(ke)自動(dong)旋轉(zhuan)，且可(ke)參(can)與機(ji)床進給(gei)，端面銑頭(tou)哪家好(hao)，可(ke)以在銑頭(tou)殼體內形成 270 度的旋轉(zhuan) 進給(gei)加工，定位精度高，且扭矩(ju)大，額(e)定扭矩(ju)可(ke)達 6.68KN。

2.B 軸機構(gou)(gou)與銑削主(zhu)軸機構(gou)(gou)采用(yong)齒輪機構(gou)(gou)傳(chuan)(chuan)遞(di)，而不是電(dian)主(zhu)軸結構(gou)(gou)傳(chuan)(chuan)遞(di)，設計(ji)精 巧(qiao)，節約成(cheng)本。

3. 通過優化計(ji)算，直(zhi)角頭布局(ju)合理，且能承受較大切削力。