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鍛件(jian)(jian)鍛造廠熱(re)處(chu)(chu)理(li)就是將(jiang)鍛件(jian)(jian)加熱(re)至一(yi)定溫度,保(bao)溫一(yi)段時間(jian)(jian),然后采(cai)取不(bu)同冷(leng)卻速度以(yi)獲得不(bu)同組(zu)織結構的(de)(de)(de)工藝方法,熱(re)處(chu)(chu)理(li)僅(jin)改(gai)變(bian)鍛件(jian)(jian)的(de)(de)(de)內部組(zu)織,不(bu)改(gai)變(bian)鍛件(jian)(jian)的(de)(de)(de)形狀(zhuang)。熱(re)處(chu)(chu)理(li)節能增效的(de)(de)(de)方法就是在保(bao)證內在性能的(de)(de)(de)前提下,通過改(gai)變(bian)加熱(re)溫度、保(bao)溫時間(jian)(jian)、冷(leng)卻方式等參數來縮短生產周期,節能降耗(hao)。
隨著(zhu)鍛(duan)(duan)件(jian)(jian)的(de)(de)應用廣泛,熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)調質以及滲碳淬火是(shi)常用的(de)(de)兩種熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)工藝方法。熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)是(shi)提高各(ge)類鍛(duan)(duan)件(jian)(jian)強(qiang)度以及韌(ren)性(xing)的(de)(de)關鍵(jian)工序,生(sheng)產制造中需要大量的(de)(de)能源(yuan)來改(gai)善鍛(duan)(duan)件(jian)(jian)表面以及內部(bu)的(de)(de)組織(zhi)結構,重慶異(yi)型鍛(duan)(duan)件(jian)(jian)加工,以獲取所需要的(de)(de)使(shi)用性(xing)能。由于眾多原因,國內鍛(duan)(duan)件(jian)(jian)鍛(duan)(duan)造廠熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)整(zheng)體(ti)生(sheng)產效率相對(dui)低下,良性(xing)發(fa)展就必須走可持續(xu)發(fa)展,鍛(duan)(duan)件(jian)(jian)鍛(duan)(duan)造廠熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)中,降低能耗(hao),實現節(jie)能增效是(shi)必行之路。
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不銹鋼鍛(duan)件(jian)(jian)的熱鍛(duan)成(cheng)型溫度(du)(du)范(fan)圍(wei)有限,溫度(du)(du)太低時(shi),塑性較差的鐵素體在(zai)變(bian)(bian)形區(qu)會嚴重(zhong)開(kai)裂,溫度(du)(du)過高時(shi),鐵素體過軟(ruan)也可能(neng)發(fa)生熱撕裂,因此在(zai)鍛(duan)造(zao)2507不銹鋼鍛(duan)件(jian)(jian)時(shi)溫度(du)(du)在(zai)控制中十分(fen)關鍵,鍛(duan)造(zao)成(cheng)型溫度(du)(du)范(fan)圍(wei)為1200?1025℃:。鍛(duan)造(zao)加工后的2507不銹鋼鍛(duan)件(jian)(jian)需進行固(gu)溶水淬。雙相不銹鋼在(zai)固(gu)溶溫度(du)(du)下(xia)非(fei)常軟(ruan),若鍛(duan)件(jian)(jian)沒有足(zu)夠的支撐,會發(fa)生扭曲(qu)和變(bian)(bian)形,這對大口徑薄壁(bi)鍛(duan)件(jian)(jian)十分(fen)重(zhong)要,扭曲(qu)的產品再成(cheng)型或矯直比奧氏體困難。
不(bu)銹(xiu)鋼鍛(duan)件與奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼相(xiang)比具有高(gao)強度(du),所(suo)以(yi),要(yao)求提高(gao)成(cheng)形設備的(de)(de)功率,即(ji)使這(zhe)樣還要(yao)考慮高(gao)強度(du)造成(cheng)的(de)(de)回彈 ,成(cheng)型(xing)(xing)過程(cheng)中(zhong)留一(yi)定(ding)的(de)(de)成(cheng)形裕度(du) 。有些資料也(ye)提出(chu)采(cai)(cai)用溫(wen)成(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)方法,減少(shao)成(cheng)型(xing)(xing)回彈的(de)(de)影(ying)響,但(dan)是,對大尺寸不(bu)銹(xiu)鋼鍛(duan)件加熱(re)溫(wen)度(du)、加熱(re)均勻度(du)的(de)(de)控制非常困難,這(zhe)樣加熱(re)過程(cheng)中(zhong)勢(shi)必存在局(ju)部溫(wen)度(du)過高(gao)的(de)(de)情況(kuang) ,造成(cheng)相(xiang)間(jian)有害組(zu)分的(de)(de)析(xi)出(chu),影(ying)響材(cai)料的(de)(de)力學(xue)性(xing)能(neng)和耐蝕性(xing)能(neng),所(suo)以(yi),不(bu)推薦采(cai)(cai)用溫(wen)成(cheng)型(xing)(xing)。采(cai)(cai)用熱(re)成(cheng)型(xing)(xing)后,須進行固(gu)溶(rong)處理和除銹(xiu)。
不(bu)銹(xiu)鋼鍛件具(ju)有(you)奧氏體(ti)(ti)和鐵素(su)體(ti)(ti)雙(shuang)相(xiang)組(zu)織,其特(te)點為屈服強(qiang)(qiang)度。抗拉強(qiang)(qiang)度較奧氏體(ti)(ti)或鐵素(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼高。另(ling)一個特(te)點是具(ju)有(you)良(liang)好的耐局部抗腐(fu)性能,通(tong)常適用于紙漿和造紙工業(ye),煉油,海水淡化(hua),煙氣凈化(hua),熱交換器,化(hua)學(xue)品液(ye)貨船管(guan)道系統,海水系統等。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多異型鍛件加工資訊歡迎大家給小編留言!
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鍛件(jian)淬火(huo)裂(lie)紋的防治措施:
1、采用(yong)合理的(de)熱處理規范,控制(zhi)加(jia)熱速度與(yu)冷卻過程,減少加(jia)熱缺陷與(yu)溫(wen)度應(ying)力;
2、避免(mian)鍛件中(zhong)存在嚴重的冶(ye)金缺陷與殘余(yu)應力;
3、淬火后(hou)及時回(hui)火。
防止鍛件回火脆性的對(dui)策(ce)是:
1、減少(shao)鋼(gang)中有害元(yuan)素的含(han)量;
2、減少鋼中偏析;
3、避(bi)免在回火脆性溫度區熱(re)處理(li),適當快(kuai)冷,防(fang)止有害(hai)組元(yuan)富(fu)集。
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