冷庫冷凝器壓力升高的原因

一、冷卻水溫度過(guo)高。

當水溫接(jie)近(jin)空氣濕球溫度時應關閉(bi)冷卻塔風機減少電(dian)耗。

二、冷(leng)凝器換(huan)熱面(mian)積減少。操作(zuo)時(shi)應(ying)注意液位變化，及(ji)時(shi)排放冷(leng)凝器中(zhong)的冷(leng)凝液體，加注制(zhi)冷(leng)劑時(shi)，嚴(yan)格控(kong)制(zhi)加入(ru)量，確保冷(leng)凝器充足的換(huan)熱面(mian)積。

三、冷(leng)凝器(qi)布水(shui)不均勻。建冷(leng)庫(ku)(ku)價格當(dang)(dang)布水(shui)不均勻時，部(bu)分(fen)管(guan)(guan)子(zi)內水(shui)流(liu)量1大(da)，部(bu)分(fen)管(guan)(guan)子(zi)內的水(shui)流(liu)量小，合肥冷(leng)庫(ku)(ku)，將使傳(chuan)熱效(xiao)率降低(di)，冷(leng)凝溫度升高(gao)。良好(hao)的水(shui)流(liu)分(fen)布，應是(shi)水(shui)流(liu)沿管(guan)(guan)壁(bi)旋轉(zhuan)流(liu)下(xia)，冰(bing)箱驗(yan)證咨詢(xun)中心，若水(shui)流(liu)從管(guan)(guan)子(zi)中間流(liu)下(xia)，則大(da)部(bu)分(fen)水(shui)流(liu)起不到冷(leng)凝效(xiao)果。因(yin)此當(dang)(dang)布水(shui)器(qi)布水(shui)不均勻時，應更(geng)換布水(shui)器(qi)。

冷庫制冷系統在運行中(zhong)應(ying)該如何(he)進(jin)行保養？

1、初期運轉(zhuan)機(ji)組：要(yao)(yao)經常觀察壓縮機(ji)的油(you)(you)(you)面及(ji)回油(you)(you)(you)情況及(ji)油(you)(you)(you)的請詰(jie)度，發現油(you)(you)(you)臟或油(you)(you)(you)面下降要(yao)(yao)及(ji)時(shi)解決，醫1藥冷(leng)庫驗(yan)證，以(yi)免造(zao)成(cheng)潤滑不良。

2、對于(yu)風冷(leng)機(ji)組: 要經(jing)常清掃風冷(leng)器使其保持(chi)良好的(de)換熱狀態。 對于(yu)水(shui)(shui)冷(leng)機(ji)組：要經(jing)常檢查冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)的(de)混濁(zhuo)程度(du)，如冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)太臟，要進行更換。

3、經常觀察壓縮機運行狀態，檢查其排氣(qi)溫度，宣城冷庫，在換季運行時，要(yao)特(te)別注意(yi)系統(tong)的運行狀態，及時調整系統(tong)供液量和冷凝溫。

4、對壓縮機(ji)的維護：初期系統內部清(qing)潔度較(jiao)差，在運(yun)(yun)行30天(tian)后要更換一次(ci)冷凍油和干燥過濾器，在運(yun)(yun)行半年之(zhi)后再(zai)更換一次(ci)(要根(gen)據(ju)實際情況(kuang)而(er)定)。

冷庫驗證的偏差處理

1， 冷藏車廂熱點出現(xian)的(de)原(yuan)因：廂內四(si)周及底板與貨物之間無有效隔離，阻礙了氣流流動(dong)；送風(feng)風(feng)力不足；

解(jie)決措施(shi)：在四周及底(di)部加(jia)裝通風(feng)隔離(li)欄，欄板(ban)規格：廂內前(qian)板(ban)距離(li)10厘米，后板(ban)、側(ce)板(ban)、底(di)板(ban)間距5厘米，保證藥品隔離(li)和氣流充(chong)分循環空間；加(jia)大送風(feng)風(feng)力；

2，  溫度波(bo)(bo)動區產生的(de)原因：車廂門開啟時(shi)冷氣流失快，易造(zao)成(cheng)溫度波(bo)(bo)動；

解(jie)決措施：車(che)廂(xiang)門(men)(men)內(nei)側(ce)安(an)裝(zhuang)塑(su)料門(men)(men)簾，防(fang)止冷(leng)氣(qi)流失過快造成(cheng)廂(xiang)內(nei)溫度不(bu)穩定，通過開門(men)(men)極限測試(shi)，確認開門(men)(men)裝(zhuang)卸貨作業的(de)有效(xiao)安(an)全控制(zhi)時間是多長，為驗證(zheng)項目開門(men)(men)作業規程(cheng)提供制(zhi)訂依據；