通常(chang)情況下(xia)(xia)，感(gan)應加(jia)(jia)熱(re)爐很(hen)適合(he)用于單線加(jia)(jia)工(gong)(gong)棒材(cai)，不(bu)及非(fei)常(chang)快捷和柔性(xing)化，在幾分鐘內就(jiu)可以將整線清(qing)空并調整好用于下(xia)(xia)一批次材(cai)料(liao)的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，停(ting)機時(shi)間(jian)短；而且可以確保所有尺寸(cun)的(de)(de)棒材(cai)能獲得同(tong)樣(yang)的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)效率。同(tong)時(shi)，經過感(gan)應加(jia)(jia)熱(re)爐處(chu)理的(de)(de)材(cai)料(liao)有極高(gao)(gao)硬度的(de)(de)一致性(xing)和微觀結(jie)構均勻性(xing)；并且還有極高(gao)(gao)的(de)(de)韌(ren)性(xing)和沖擊強度，四輥軋(ya)(ya)(ya)機公司，為后續熱(re)軋(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)處(chu)理提供良好的(de)(de)基礎(chu)。用感(gan)應加(jia)(jia)熱(re)爐對材(cai)料(liao)進行熱(re)處(chu)理有別于其(qi)他設備，它不(bu)會產(chan)生脫(tuo)碳現象，豐縣(xian)四輥軋(ya)(ya)(ya)機，總之非(fei)常(chang)符合(he)客戶需求的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)線狀態。

熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)扁(bian)鋼(gang)則是(shi)通過熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)機來(lai)完成，熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)扁(bian)鋼(gang)一般用半連軋(ya)(ya)(ya)和連軋(ya)(ya)(ya)的形(xing)式，熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)的原料為廢鋼(gang)熔煉而成的鋼(gang)坯(pi)，軋(ya)(ya)(ya)制出成品后經過冷床冷卻，校直切斷為定尺(chi)的直條。熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)扁(bian)鋼(gang)因(yin)為其工藝，成品尺(chi)寸(cun)沒有冷軋(ya)(ya)(ya)的那么準確，高質(zhi)量四輥軋(ya)(ya)(ya)機，表面經過冷卻后會有殘留(liu)的氧(yang)化皮(pi)，粗糙度相對來(lai)說也比較差。

相比(bi)之下，冷軋(ya)機(ji)及其(qi)冷軋(ya)工藝更(geng)受歡迎。冷軋(ya)機(ji)運(yun)行過程中，會(hui)產(chan)生很(hen)大(da)的軋(ya)制力(li)，大(da)的軋(ya)制力(li)，需要(yao)相對應功(gong)率的電(dian)動機(ji)，只有電(dian)動機(ji)功(gong)率足夠大(da)，才能使冷軋(ya)機(ji)運(yun)行穩定。

經過熱軋廠送來(lai)的鋼(gang)(gang)卷(juan)，先(xian)要(yao)經過連續(xu)三次技術處理(li)，先(xian)要(yao)用(yong)鹽酸除去氧化膜(mo)，然(ran)后才能送到冷軋機(ji)(ji)組。在(zai)冷軋機(ji)(ji)上(shang)，開卷(juan)機(ji)(ji)將鋼(gang)(gang)卷(juan)打開，然(ran)后將鋼(gang)(gang)帶引入(ru)五(wu)機(ji)(ji)架連軋機(ji)(ji)軋成薄(bo)帶卷(juan)。從五(wu)機(ji)(ji)架上(shang)出(chu)來(lai)的還有不(bu)同(tong)規(gui)格的普通鋼(gang)(gang)帶卷(juan)，它是(shi)根據用(yong)戶多(duo)種多(duo)樣的要(yao)求來(lai)加工的，從而生產(chan)各種各樣不(bu)同(tong)品質的產(chan)品。

在熱(re)軋生產(chan)線上，軋坯(pi)加(jia)熱(re)變軟(ruan)，被(bei)輥道(dao)(dao)送入軋機，后軋成用戶要求的(de)尺寸。軋鋼(gang)是連續(xu)的(de)不間斷的(de)作(zuo)業，鋼(gang)帶在輥道(dao)(dao)上運行速度(du)快，設備自動化程度(du)高。從平爐出來的(de)鋼(gang)錠(ding)也(ye)可以成為(wei)鋼(gang)板。