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大(da)家(jia)(jia)好本期小編給大(da)家(jia)(jia)帶來新的內容，希望對大(da)家(jia)(jia)有所幫助：異型鍛件定制(zhi)

鍛造鍛件的加(jia)熱等工序：模鍛工藝(yi)

1.設(she)備的(de)名稱、型號或(huo)功率。

2.鍛模的名稱和圖(tu)紙(zhi)編號(hao)。

3.檢驗工具的名稱、型號或功能。

4.鍛(duan)模(mo)預(yu)熱和冷(leng)(leng)卻(que)(que)控制：鍛(duan)模(mo)預(yu)熱可(ke)采用氣(qi)體加熱、熱坯烘烤(kao)或電(dian)爐(lu)加熱，預(yu)熱溫度為(wei)150-350℃；鍛(duan)模(mo)冷(leng)(leng)卻(que)(que)和潤滑方(fang)法及(ji)介質。

5.初(chu)鍛(duan)溫(wen)度(du)及初(chu)鍛(duan)溫(wen)度(du)控制：當各(ge)爐連續(xu)加(jia)(jia)熱超(chao)過規定的加(jia)(jia)熱時(shi)(shi)間(jian)，且加(jia)(jia)熱爐儀表顯示在實際爐溫(wen)規定的溫(wen)度(du)范圍(wei)內時(shi)(shi)，可(ke)進行預鍛(duan)；可(ke)使用(yong)預鍛(duan)錘(chui)擊次(ci)數；空(kong)氣管(guan)吹下模腔內的氧化(hua)皮(pi)至少兩次(ci)，并隨時(shi)(shi)用(yong)空(kong)氣管(guan)吹除或清除預鍛(duan)坯(pi)的上(shang)氧化(hua)皮(pi)。

6.終(zhong)鍛(duan)(duan)溫(wen)度(du)和(he)終(zhong)鍛(duan)(duan)溫(wen)度(du)控(kong)制(zhi)：當(dang)預鍛(duan)(duan)至終(zhong)鍛(duan)(duan)的總時間控(kong)制(zhi)在規(gui)定的時間范(fan)圍內時，終(zhong)鍛(duan)(duan)溫(wen)度(du)滿足規(gui)定要(yao)求(qiu)。

7.當預(yu)鍛(duan)至終鍛(duan)的(de)總時(shi)間(jian)(jian)超過(guo)規定的(de)時(shi)間(jian)(jian)范圍，316L異型鍛(duan)件(jian)定制，且形狀(zhuang)和尺寸(cun)未達到鍛(duan)件(jian)毛坯(pi)圖(tu)時(shi)，允(yun)許鍛(duan)件(jian)返回爐內(nei)并加熱至規定溫(wen)度，以(yi)繼續終鍛(duan)。

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鍛件熱處理工序如何安(an)排？

工序集中：

使每個工序中包括盡可能多(duo)的(de)工步內(nei)容(rong)，從而使總的(de)工序數目減少；

優點：

1、有利于保證鍛件各加工面之間的位置精度(du)；

2、有利于采用機床，可節省(sheng)鍛件(jian)裝夾時間，減少鍛件(jian)搬運次數；

3、可減小生(sheng)產面積，并有(you)利于管理。

工序分散：

使每個(ge)(ge)工(gong)(gong)序(xu)的工(gong)(gong)步(bu)內(nei)容相(xiang)對(dui)較(jiao)(jiao)少，從而(er)使總的工(gong)(gong)序(xu)數目(mu)較(jiao)(jiao)多工(gong)(gong)序(xu)分散(san)優點：每個(ge)(ge)工(gong)(gong)序(xu)使用的設備(bei)和工(gong)(gong)藝裝備(bei)相(xiang)對(dui)簡(jian)單，調(diao)整、對(dui)刀比較(jiao)(jiao)容易，對(dui)操作(zuo)工(gong)(gong)人技術水平要(yao)求不高。

鍛(duan)件(jian)(jian)熱(re)處(chu)理(li)工(gong)序如(ru)何安排?鍛(duan)件(jian)(jian)熱(re)處(chu)理(li)工(gong)序主要經過正火(huo)、退(tui)火(huo)、調(diao)質、回火(huo)等相關熱(re)處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)，可(ke)采用機床(chuang)，可(ke)節省鍛(duan)件(jian)(jian)裝夾時(shi)間(jian)(jian)，減少鍛(duan)件(jian)(jian)搬(ban)運次數；保證鍛(duan)件(jian)(jian)各加工(gong)面之間(jian)(jian)的位置精度。

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不銹(xiu)鋼鍛(duan)件鍛(duan)造(zao)加工脫碳氧化(hua)現象是(shi)什么原因？

不銹鋼鍛件氧化：

氧(yang)化(hua)是鍛(duan)(duan)件(jian)(jian)毛坯（金(jin)屬原料(liao)）在加熱(re)過(guo)程中與爐(lu)(lu)氣(qi)中的(de)(de)氧(yang)化(hua)性(xing)氣(qi)體發(fa)生化(hua)學反應，在鍛(duan)(duan)件(jian)(jian)金(jin)屬表(biao)面形成氧(yang)化(hua)皮的(de)(de)現象。氧(yang)化(hua)主要受鍛(duan)(duan)件(jian)(jian)金(jin)屬材料(liao)的(de)(de)種類、爐(lu)(lu)氣(qi)性(xing)能、加熱(re)溫(wen)度(du)、加熱(re)時間(jian)的(de)(de)影(ying)響。

加熱不同(tong)的(de)金(jin)屬材料(liao)，氧(yang)化(hua)程度(du)不同(tong)，如(ru)鋼(gang)(gang)(gang)坯(pi)料(liao)，在同(tong)樣條件(jian)下，不同(tong)牌號的(de)鋼(gang)(gang)(gang)氧(yang)化(hua)燒損也不同(tong)，低碳鋼(gang)(gang)(gang)燒損量(liang)大而(er)高碳鋼(gang)(gang)(gang)量(liang)燒損請小(xiao)，這是由于在高碳鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)反應生(sheng)成(cheng)了較多(duo)CO而(er)降低了氧(yang)化(hua)鐵(tie)的(de)生(sheng)成(cheng)量(liang)。當鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合(he)金(jin)元(yuan)素時，在鋼(gang)(gang)(gang)料(liao)表面(mian)會形成(cheng)致密(mi)且不易脫(tuo)落的(de)氧(yang)化(hua)薄膜，45#異型鍛件(jian)定制，可以阻(zu)止(zhi)加熱過程金(jin)屬的(de)繼(ji)續(xu)氧(yang)化(hua)。

金屬的氧(yang)化(hua)(hua)燒損危害性很大，一般情況下，鋼料每加(jia)熱(re)一次(ci)便有(you)0.5%-4.0%的金屬被氧(yang)化(hua)(hua)燒損掉，徐州異(yi)型鍛件定制，如表所示。同時氧(yang)化(hua)(hua)皮還加(jia)劇模具的磨(mo)(mo)損，降低不(bu)銹鋼鍛件的表面質(zhi)適。殘留氧(yang)化(hua)(hua)皮的鍛件，在機械加(jia)工(gong)時會加(jia)快刀具刃口的磨(mo)(mo)損。因此，減少或消(xiao)除加(jia)熱(re)時金屬的氧(yang)化(hua)(hua)燒損對鍛造生產(chan)來(lai)說非常重要。

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