一般我們(men)的(de)(de)SMT貼片工藝主要包括五個(ge)流程，依次分別是絲印點膠、固化、焊接、清(qing)潔過程、檢測(ce)返(fan)修過程。下面我們(men)就(jiu)對以上工藝的(de)(de)幾(ji)個(ge)過程做個(ge)簡(jian)單的(de)(de)說明。

絲(si)印點膠是位于SMT生產線(xian)的(de)(de)前段，它的(de)(de)作用(yong)就(jiu)(jiu)是將焊劑弄到PCB焊盤(pan)上，沈陽smt焊接(jie)，做(zuo)好焊接(jie)準備。固化的(de)(de)作用(yong)就(jiu)(jiu)是將我們的(de)(de)貼片(pian)膠融化，smt焊接(jie)加(jia)工價(jia)格，進而使得我們的(de)(de)表面組裝元(yuan)器件(jian)和PCB板能夠非(fei)常牢(lao)固地粘起來。

電路板加工(gong)需要電線(xian)(xian)作為原材料，工(gong)作人員采購電線(xian)(xian)時(shi)就要仔細的挑(tiao)選電線(xian)(xian)種類，如果電線(xian)(xian)的選擇不恰當，會導致(zhi)線(xian)(xian)路承受不住電壓(ya)，使電路板容(rong)易發生短路現象。所以采購人員要多注意電線(xian)(xian)的選擇，smt焊接(jie)報(bao)價，看電線(xian)(xian)生產是否合格。

電(dian)(dian)路板加工的(de)線(xian)路固定(ding)也要仔細認真。電(dian)(dian)路板也廣(guang)泛應用(yong)在孩子的(de)各種機械玩具中，這種應用(yong)的(de)電(dian)(dian)路板一般都(dou)會比較小，所(suo)以工作(zuo)人員要注意線(xian)路固定(ding)。如(ru)果線(xian)路不(bu)固定(ding)、電(dian)(dian)線(xian)容易損壞，后果不(bu)堪(kan)設想。

電子元件表面(mian)貼裝加工(gong)時需(xu)要(yao)注意哪(na)些事項呢？我們來為大(da)家簡要(yao)介紹下：首先要(yao)注意模板(ban)(ban)的(de)問(wen)題：首先根據所設計(ji)的(de)PCB加工(gong)模板(ban)(ban)。一般模板(ban)(ban)分為化學(xue)腐蝕（也稱蝕刻）銅(tong)模板(ban)(ban)或不銹(xiu)鋼(gang)模板(ban)(ban)（價(jia)格低，適用于小批量(liang)、試(shi)驗且(qie)(qie)芯片引(yin)腳間距>0.65mm）；激光切(qie)割不銹(xiu)鋼(gang)模板(ban)(ban)（精度高、價(jia)格高，適用于大(da)批量(liang)、自動生產線(xian)且(qie)(qie)0.3mm≤芯片引(yin)腳間距≤0.5mm）。