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直角銑(xian)頭在五(wu)軸(zhou)加工中的刀尖點補償技術
針對直角銑頭在五軸數控加工中刀尖點位置線性補償的技術難題,通過對直角銑頭的安裝方式及刀尖點補償算法等研究,采用了刀具參考點偏置補償法、控制器雙向刀長補償法,解決了直角銑頭在不同機床結構、不同數控系統的加工中心上,對內部空間狹小的復雜結構進行加工時易出現主軸干涉和運動軸超程的共性瓶頸問題,大幅度提升了加工中心的加工范圍與適應性。目前,直角銑頭已在多個航天器型號的復雜結構研制中得到成功應用。
五(wu)軸(zhou)聯動數控機床技術:帶 B 軸(zhou)功能的高剛性(xing)五(wu)軸(zhou)銑頭
銑(xian)頭(tou)殼體(ti)為中空設計,下 部中間(jian)位置安裝(zhuang)刀具主軸(zhou),其特(te)征在于銑(xian)頭(tou)殼體(ti)兩側安裝(zhuang)銑(xian)削動力齒輪(lun)(lun)機(ji)構和 B 軸(zhou)動 力齒輪(lun)(lun)機(ji)構。
為銑頭隱去銑頭殼(ke)體(ti)的(de)內(nei)部結(jie)構(gou)圖(tu)。如圖(tu)所(suo)示,圖(tu) 2a 左側安(an)裝 B 軸(zhou)動力齒(chi)輪機(ji)構(gou),右側安(an)裝銑削動力齒(chi)輪機(ji)構(gou)。西(xi)門子內(nei)置電機(ji) 1 安(an)裝在銑頭殼(ke)體(ti)內(nei),為 B 軸(zhou)動力齒(chi)輪機(ji)構(gou)的(de)動力來源,它(ta)的(de)輸出端連(lian)接(jie)行星(xing)齒(chi)輪減速機(ji) 2,減速比 為 i=22,減速機(ji)的(de)輸出端為法(fa)蘭式輸出,萬向數控(kong)銑頭廠家批(pi)發,通過法(fa)蘭盤連(lian)接(jie) B 軸(zhou)動力齒(chi)輪機(ji)構(gou)的(de)輸入軸(zhou)。
此銑頭通過適配體4與滑枕連接,在適配體4上,安裝了歐度插頭5,它與滑枕端 面的歐度插頭進行對接,是 B 軸內置電機 1 的電源。銑頭通過 4 個拉釘 6 被的拉 緊在滑枕端面。在適配體 4 上,安裝了若干個快換接頭 7,湖北萬向數控銑頭,通過這些快換接頭,萬向數控銑頭廠家,把冷卻水,液 壓油,萬向數控銑頭價格,氣體等介質傳遞到銑頭所需的各個位置。
直(zhi)角銑頭在五軸加工中心上(shang)的幾何參數獲取
角度(du)α是直角銑頭(tou)的(de)實際安裝位置和理論安裝位置之間的(de)偏差,為(wei)了確(que)保五軸(zhou)旋轉和補償正確(que),需(xu)要確(que)保 α 等于(yu)零(ling)。角度(du) α 的(de)具體調零(ling)方(fang)法(fa)為(wei):將百分(fen)表的(de)觸頭(tou)與刀具外表面接觸,采用(yong)機床(chuang)手動(dong)(dong)(dong)模式沿豎直方(fang)向上(shang)下移動(dong)(dong)(dong)機床(chuang)主軸(zhou),觀察(cha)百分(fen)表的(de)跳動(dong)(dong)(dong)值,根據跳動(dong)(dong)(dong)值調整直角銑頭(tou)與機床(chuang)主軸(zhou)上(shang)的(de)緊(jin)固(gu)螺(luo)釘,當跳動(dong)(dong)(dong)值為(wei)零(ling)時角度(du) α 等于(yu)零(ling)。
所采用的刀具參考點偏置補償法、控制器雙向刀長補償法,很好地解決了直角銑頭在五軸加工中的刀尖點補償難題,進一步提升了五軸數控加工中心的加工范圍與適應性。目前,直角銑頭已在多個航天器型號的復雜結構研制中得到成功應用。
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