激(ji)光切(qie)割機(ji)在使用(yong)時肯(ken)定會用(yong)到噴嘴，市面上主要分為超音(yin)速(su)噴嘴和亞(ya)音(yin)速(su)噴嘴，超音(yin)速(su)顧名思義就是氣體(ti)流速(su)大(da)于音(yin)速(su)，亞(ya)音(yin)速(su)噴嘴就是氣體(ti)流速(su)小于音(yin)速(su)。兩(liang)種噴嘴又都(dou)分為單雙(shuang)兩(liang)種。下面讓我們來看(kan)看(kan)激(ji)光切(qie)割機(ji)的噴嘴在激(ji)光切(qie)割時產生的影響吧。

在說激光切割機的噴嘴在激光切割時產生的影響之前，銷售大型激光切割機，先來說說輔助氣體在切割時起的作用。，加快切割面的冷卻速度，減小熱影響區，幫助形成光滑切面。第二，氧氣作為輔助氣體可以加大反應熱，更利于厚板切割。第三，惰性氣體作為輔助氣體可以防止工件氧化，保持材料本身特性。

⑵切割

由于(yu)激光的傳輸特性(xing)，激光切割(ge)機上一(yi)般配有多臺數控工作(zuo)臺，整個切割(ge)過程可(ke)以全部實現數控。操作(zuo)時(shi)，只需改變數控程序，就可(ke)適用不同形(xing)狀零件(jian)的切割(ge)，既(ji)可(ke)進行(xing)二維(wei)切割(ge)，又可(ke)實現三維(wei)切割(ge)。

⑶切割速度快

用功(gong)率為(wei)1200W的(de)激光切(qie)割(ge)2mm厚的(de)低(di)碳鋼(gang)板，激光切(qie)割(ge)機銷售，切(qie)割(ge)速(su)度可達600cm/min；切(qie)割(ge)5mm厚的(de)聚樹脂板，切(qie)割(ge)速(su)度可達1200cm/min。材料(liao)在激光切(qie)割(ge)時不(bu)需要裝夾固定。

⑷非接觸式切割

激光(guang)切割時(shi)割炬與(yu)工(gong)件(jian)(jian)無接觸(chu)，不(bu)存(cun)在工(gong)具(ju)的磨(mo)損。加工(gong)不(bu)同(tong)形狀的零件(jian)(jian)，不(bu)需要更換(huan)“刀具(ju)”，只(zhi)需改變激光(guang)器(qi)的輸出參數。激光(guang)切割過程噪聲低，振動小，無污染。

1、氧化物(wu)黏度的(de)影響

在(zai)激(ji)光切割的(de)所(suo)有(you)工藝(yi)參(can)數(shu)中，輔助氣(qi)(qi)體壓力與氣(qi)(qi)體流動特性是影響切割質(zhi)量的(de)重(zhong)要(yao)因(yin)素。在(zai)鋼質(zhi)厚板切割時，激(ji)光切割機銷售(shou)代表，例(li)如碳鋼，銷售(shou)激(ji)光切割機，使用(yong)氧氣(qi)(qi)作為輔助氣(qi)(qi)體，因(yin)為鐵的(de)氧化物黏(nian)度(du)較低，比較容(rong)易從(cong)切口中去除。

正常情況(kuang)(kuang)下，雖然碳鋼(gang)的(de)激(ji)光切割切口(kou)側面含(han)有(you)鐵氧(yang)化物薄層，大多數情況(kuang)(kuang)下，激(ji)光切割碳鋼(gang)切割面質(zhi)量還是(shi)可以接受的(de)。但是(shi)由于不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中含(han)有(you)鉻，而熔融氧(yang)化鉻有(you)較高的(de)黏度(du)，容(rong)易黏結在切口(kou)側壁，所(suo)以同樣使用氧(yang)氣作為輔助氣體(ti)(ti)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)加工質(zhi)量要比碳鋼(gang)差(cha)。如果(guo)此時氣體(ti)(ti)壓力(li)不(bu)高，那很難將這些氧(yang)化物去除。

同樣的(de)問(wen)題(ti)在切(qie)割(ge)鋁(lv)與鈦(tai)合(he)金時(shi)也(ye)會出(chu)現，因為熔融的(de)鋁(lv)、鈦(tai)氧化物也(ye)有(you)較(jiao)高的(de)黏度，為了獲得好的(de)切(qie)割(ge)質量(liang)必須要求輔助氣(qi)體具有(you)更高壓力。實際上，Cr、Al、Ti 合(he)金都(dou)是難切(qie)割(ge)材料。