為(wei)確(que)保鋼承口頂管施工(gong)(gong)質量和工(gong)(gong)期，施工(gong)(gong)現場要進行(xing)充分的準備，并做好安(an)全工(gong)(gong)作。

1、開工前派專人辦理(li)手續，如(ru)交(jiao)通、環保(bao)、衛生、治安、消防等(deng)各方(fang)面的問題(ti)。根據(ju)工程特點和要求，水泥頂(ding)管，組(zu)建項目管理(li)班子，作好機械(xie)設備、勞務(wu)、材(cai)料、資(zi)金等(deng)資(zi)源的配備工作。

2、開工(gong)前制定好(hao)交通(tong)方(fang)案，報交通(tong)主管部門(men)審批。

3、現場有其他(ta)管線，與其他(ta)管線交叉，經與相關產權(quan)單(dan)位聯系調查清楚。

4、設立工程(cheng)(cheng)指揮(hui)部，管(guan)理、協調(diao)工程(cheng)(cheng)的(de)施(shi)工、技術、質量、安全、材(cai)料、機械調(diao)度(du)和工程(cheng)(cheng)進度(du)計劃。

鋼(gang)承(cheng)口頂(ding)管(guan)在使用中，鋼(gang)承(cheng)口頂(ding)管(guan)，雖然是處于(yu)一個(ge)不易發生故障的頂(ding)管(guan)位(wei)置，但隨著(zhu)使用時間的增長也難(nan)免會(hui)產生腐蝕(shi)的情況。影(ying)響鋼(gang)承(cheng)口頂(ding)管(guan)腐蝕(shi)的因素有以(yi)下幾點。

1.水(shui)的(de)(de)pH值。鋼承口頂管(guan)和(he)管(guan)道中的(de)(de)鐵細菌和(he)硫酸鹽還原菌適宜生(sheng)(sheng)活在(zai)(zai)中性和(he)偏酸性介質中，當pH在(zai)(zai)8.0時(shi)，它們的(de)(de)生(sheng)(sheng)長就受到抑制，pH在(zai)(zai)8.4以上時(shi)基本不生(sheng)(sheng)長。

2.水的(de)流(liu)速(su)(su)。水的(de)流(liu)速(su)(su)增(zeng)大，氧(yang)的(de)補給(gei)容易，促進管道的(de)銹蝕。當流(liu)速(su)(su)再加(jia)快(kuai)，氧(yang)的(de)補給(gei)量增(zeng)多，鐵(tie)管表面由于氧(yang)氣過(guo)剩，趨(qu)于鈍態化，反而(er)使腐蝕減(jian)小。

鋼承口頂管采用(yong)的內(nei)(nei)壁(bi)(bi)拋光噴(pen)涂(tu)(tu)工藝技術(shu)，噴(pen)涂(tu)(tu)設備采用(yong)自動控制，鋼筋(jin)混凝土頂管，無人(ren)為因(yin)素干擾，運轉，通過采用(yong)技術(shu)和全自動噴(pen)涂(tu)(tu)設備，使鋼承口頂管內(nei)(nei)壁(bi)(bi)具有(you)極低(di)(di)的摩擦(ca)系數(shu)，比普通纖維(wei)鋼承口頂管內(nei)(nei)壁(bi)(bi)摩擦(ca)系數(shu)低(di)(di)50%，聊城頂管，至(zhi)低(di)(di)于(yu)玻(bo)璃鋼管、涂(tu)(tu)塑鋼管等(deng)產(chan)品(pin)的內(nei)(nei)壁(bi)(bi)摩擦(ca)系數(shu)。涂(tu)(tu)層滲透于(yu)產(chan)品(pin)本體，經(jing)過高壓(ya)水(shui)沖洗、長(chang)期浸泡內(nei)(nei)壁(bi)(bi)涂(tu)(tu)層不(bu)(bu)脫(tuo)落，施(shi)工過程中不(bu)(bu)易粘(zhan)結水(shui)泥、泥漿(jiang)等(deng)到雜物，可以(yi)用(yong)鋼絲刷(shua)清理表面，不(bu)(bu)影(ying)響產(chan)品(pin)的內(nei)(nei)壁(bi)(bi)摩擦(ca)系數(shu)。