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廢水蒸發器(qi)的(de)工作(zuo)原理
當我(wo)們(men)看到廢(fei)水蒸發器(qi)(qi)的(de)時候想(xiang)到的(de)應該是怎么(me)(me)樣去使用(yong)它(ta),對于它(ta)的(de)一(yi)些原(yuan)理(li)(li)(li)性的(de)知(zhi)識都沒有什么(me)(me)興(xing)趣(qu)吧,確實有很多用(yong)戶覺得原(yuan)理(li)(li)(li)不重(zhong)要(yao),重(zhong)要(yao)的(de)是怎么(me)(me)使用(yong),如(ru)果您也(ye)這么(me)(me)想(xiang)的(de)話,那么(me)(me)就錯了(le),其實了(le)解廢(fei)水蒸發器(qi)(qi)很重(zhong)要(yao),如(ru)果理(li)(li)(li)論(lun)知(zhi)識了(le)解了(le)可以幫助我(wo)們(men)使用(yong)好(hao)它(ta)。下面我(wo)們(men)給大家講(jiang)述(shu)一(yi)下廢(fei)水蒸發器(qi)(qi)的(de)工作原(yuan)理(li)(li)(li)。
廢水蒸(zheng)發(fa)器采用(yong)了基(ji)于物理(li)原理(li)的(de)(de)(de)技術(shu),具備足(zu)夠的(de)(de)(de)熱量和(he)降低的(de)(de)(de)壓力(真(zhen)空),水將在100℃之下(xia)沸(fei)騰(teng)。由于沸(fei)騰(teng)的(de)(de)(de)溫度有所降低,就可以將水從廢水中(zhong)分離(li)出來,不會使(shi)(shi)有機(ji)成分分解(jie)。同(tong)時,再次濃縮的(de)(de)(de)有機(ji)陳根還可以重(zhong)復使(shi)(shi)用(yong)。一(yi)旦容(rong)(rong)(rong)器充(chong)滿了,填(tian)充(chong)水就會通(tong)過高位管式熱轉(zhuan)換(huan)器(B1)被加熱到(dao)60-71℃,高鹽廢水蒸(zheng)發(fa)器生產(chan)廠(chang)家,該熱轉(zhuan)換(huan)器是浸泡在填(tian)充(chong)水當(dang)中(zhong)的(de)(de)(de)。熱源(yuan)為15Psig的(de)(de)(de)蒸(zheng)汽。一(yi)個(ge)離(li)線式噴射器循環系統(C)在之后處理(li)工藝(yi)容(rong)(rong)(rong)器產(chan)生出-27至-28”mmHg的(de)(de)(de)真(zhen)空,通(tong)過連接的(de)(de)(de)管道被輸(shu)送到(dao)處理(li)容(rong)(rong)(rong)器里面。熱量與真(zhen)空相結合促使(shi)(shi)水在兩個(ge)容(rong)(rong)(rong)器中(zhong)以較(jiao)低的(de)(de)(de)溫度被蒸(zheng)發(fa)。
多效蒸發器加料流程
1、并(bing)流加料蒸發流程
溶(rong)液(ye)和蒸汽的流(liu)(liu)向相同,都由一效順(shun)序流(liu)(liu)至末效,稱(cheng)為并流(liu)(liu)加料法。
并流(liu)加料蒸發(fa)流(liu)程,溶液(ye)在效(xiao)間的輸送可(ke)以利用(yong)效(xiao)間的壓差(cha),而不(bu)需要泵送。同時(shi),當前(qian)一(yi)(yi)效(xiao)溶液(ye)流(liu)入溫(wen)度和壓力(li)較(jiao)低(di)的一(yi)(yi)效(xiao)時(shi),會產(chan)生蒸發(fa)(閃蒸),因而可(ke)以多產(chan)生一(yi)(yi)部分二次蒸汽。此種操作簡便,工藝(yi)條(tiao)件穩定(ding)。
2、逆流(liu)加料(liao)蒸發流(liu)程
溶(rong)液和蒸(zheng)汽(qi)的流(liu)動方(fang)向相反,稱為逆流(liu)加料(liao)法。
溶液在(zai)效(xiao)間的流動(dong)是(shi)由低壓流向高(gao)壓,高(gao)鹽廢(fei)水蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)(qi)多少錢,由低溫(wen)流向高(gao)溫(wen),必須(xu)用泵輸送(song),青島高(gao)鹽廢(fei)水蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)(qi),故(gu)能量(liang)消耗(hao)大。此外,各效(xiao)(末效(xiao)除外)均在(zai)低于沸點下進料,沒有自(zi)蒸(zheng)(zheng)發(fa),與并(bing)流法相(xiang)比,所產生的二次蒸(zheng)(zheng)汽量(liang)較少。
3、平(ping)流加料蒸發(fa)流程
原(yuan)料(liao)液平行加(jia)入各(ge)效,完成液亦(yi)分別(bie)自各(ge)效排出。蒸(zheng)汽流(liu)向(xiang)由一效流(liu)至末(mo)效,料(liao)液則每效單獨(du)進出,稱為平流(liu)加(jia)料(liao)法。伴有結(jie)晶(jing)析出的蒸(zheng)發過(guo)程宜采用此流(liu)程。
MVR蒸(zheng)發器技術在發酵(jiao)行業中(zhong)是如何應用的?
發酵行業是輕工業中應用非常廣泛的一個行業,而蒸發濃縮處理則是發酵中不可或缺的一個環節。自90年始,我國的發酵行業有了很好的發展,例如玉米深加工領域 蒸發器的需求一般很大,所以MVR蒸發器技術在發酵行業上有著驚人的發展潛力 。在處理味精生產發酵液方面,利用單效蒸發器MVR分系統替代四效蒸發器,不僅減少了運行期間的熱源消耗,高鹽廢水蒸發器設計,省去冷卻系統,節約占地面積,而且節約標準煤78%以上。
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