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以下內容(rong)由本(ben)公司為您提供，今天(tian)我們來分享(xiang)筒類(lei)鍛件(jian)加工的內容(rong)，希望對大家有所(suo)幫助：

鍛件鍛后熱處(chu)理工藝(yi)不當(dang)產生的(de)缺陷(xian)通常(chang)有以(yi)下兩種。

硬(ying)度(du)過高或硬(ying)度(du)不(bu)(bu)夠(gou)：由于(yu)(yu)鍛(duan)后熱(re)處(chu)理(li)工藝不(bu)(bu)當而(er)造成的(de)(de)鍛(duan)件硬(ying)度(du)不(bu)(bu)夠(gou)的(de)(de)原因(yin)是淬火(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)太(tai)低(di)；淬火(huo)(huo)加(jia)熱(re)時間太(tai)短；回火(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)太(tai)高；多次加(jia)熱(re)引起(qi)鍛(duan)件表(biao)面嚴重脫碳；鋼的(de)(de)化學成分不(bu)(bu)合(he)(he)格等。由于(yu)(yu)鍛(duan)后熱(re)處(chu)理(li)工藝不(bu)(bu)當而(er)造成的(de)(de)鍛(duan)件硬(ying)度(du)過高的(de)(de)原因(yin)是正火(huo)(huo)后冷(leng)卻太(tai)快；正火(huo)(huo)或回火(huo)(huo)加(jia)熱(re)時間太(tai)短；鋼的(de)(de)化學成分不(bu)(bu)合(he)(he)格等。

硬度(du)不均：造成(cheng)硬度(du)不均的主要原因是(shi)熱(re)處理工藝規定不當(dang)，例如一次裝爐量過多或(huo)保溫(wen)時間太短；或(huo)加熱(re)引起鍛件局部脫碳等。

影響鍛件余(yu)熱淬火后力(li)學性能的因素(su)很多，其中(zhong)包括加(jia)熱溫(wen)度(du)、鍛造形變溫(wen)度(du)（始鍛）、終(zhong)鍛溫(wen)度(du)、形變量(liang)、形變速度(du)、終(zhong)鍛后至淬火前的停留時間、淬火介質和回火溫(wen)度(du)等(deng)。

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大(da)家好本期小(xiao)編給大(da)家帶來新的內容，希望對(dui)大(da)家有所幫助：筒類(lei)鍛(duan)件加工

鋼鍛(duan)(duan)(duan)(duan)件在鍛(duan)(duan)(duan)(duan)造(zao)車間(jian)內進行(xing)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)主(zhu)要目的(de)(de)是改善(shan)鍛(duan)(duan)(duan)(duan)件的(de)(de)切削性(xing)能；鍛(duan)(duan)(duan)(duan)件加工后的(de)(de)終(zhong)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理則在熱(re)處(chu)(chu)(chu)理車間(jian)進行(xing)。對(dui)于(yu)有色金屬鍛(duan)(duan)(duan)(duan)件的(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理，大部分是由(you)鍛(duan)(duan)(duan)(duan)造(zao)車間(jian)來完成(cheng)的(de)(de)。

保(bao)證熱(re)處(chu)(chu)理質量的(de)(de)一個重(zhong)要環節(jie)是鍛(duan)件(jian)加熱(re)溫度(du)(du)的(de)(de)均勻性。對于(yu)大(da)多(duo)數低合(he)金鋼的(de)(de)淬火來說，奧氏體化(hua)的(de)(de)溫度(du)(du)精(jing)(jing)度(du)(du)控制在(zai)±15℃范圍內就(jiu)可以(yi)了。但是，鎳(nie)基合(he)金特別(bie)是它(ta)在(zai)時(shi)效處(chu)(chu)理時(shi)的(de)(de)加熱(re)溫度(du)(du)精(jing)(jing)度(du)(du)，則應達(da)到±5℃。對于(yu)高(gao)強度(du)(du)鋁合(he)金鍛(duan)件(jian)的(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)理，也(ye)需要這樣高(gao)的(de)(de)溫度(du)(du)控制精(jing)(jing)度(du)(du)。為(wei)了保(bao)證達(da)到這樣高(gao)的(de)(de)精(jing)(jing)度(du)(du)，常采用(yong)所謂(wei)的(de)(de)“試塊(kuai)(kuai)(kuai)熱(re)電(dian)偶”法(fa)。即用(yong)和鍛(duan)件(jian)相同的(de)(de)材(cai)料作(zuo)成試塊(kuai)(kuai)(kuai)，試塊(kuai)(kuai)(kuai)尺寸一般為(wei) 40*25*25(mm)，在(zai)其中插入熱(re)電(dian)偶，筒類鍛(duan)件(jian)加工價格(ge)，然后將試塊(kuai)(kuai)(kuai)置于(yu)鍛(duan)件(jian)中間以(yi)記錄爐(lu)子的(de)(de)溫度(du)(du)。

如(ru)果大家(jia)有(you)什么疑(yi)問或者想要(yao)了解更(geng)多筒類鍛(duan)件加(jia)工資訊(xun)，歡(huan)迎大家(jia)給小編來電或者留言(yan)！

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鍛造毛坯的(de)摩擦表面的(de)幾何特性(xing)

1、波紋度

波(bo)紋(wen)度(du)定(ding)義為由(you)周(zhou)期出現(xian)的波(bo)峰與波(bo)谷構成的幾何(he)形狀；波(bo)紋(wen)度(du)的波(bo)長比(bi)波(bo)紋(wen) 的高(gao)度(du)大得(de)多，通常二者之比(bi)在40倍以上(shang)。這種波(bo)紋(wen)度(du)經常是(shi)由(you)于切削加(jia)工的不(bu)均勻進刀、不(bu) 均勻的切削力或機(ji)床振動引起的；對摩擦(ca)有一定(ding)影響，但不(bu)是(shi)重要(yao)的。

2、表面粗糙度

表面粗(cu)(cu)糙度輪廓示意(yi)圖。粗(cu)(cu)糙度是在較短(duan)距離(li)內（通(tong)常為(wei)2Mm~800Mm） 出現(xian)的凹凸不平（通(tong)常為(wei)它是摩擦學研究中重要的一類表面特征。

表示表面(mian)粗糙(cao)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)評定參(can)數(shu)有(you)很多種，其中常用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)有(you)：輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)(kuo)的(de)(de)(de)(de)(de)算(suan)術(shu)平(ping)均(jun)偏(pian)差 島（輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)(kuo)偏(pian)距(ju)值(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)算(suan)術(shu)平(ping)均(jun)值(zhi)）、微觀不平(ping)度(du)(du)(du)十點高(gao)度(du)(du)(du)屋（5個大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)(kuo)峰高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)平(ping)均(jun)值(zhi)與(yu)5 個大(da)輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)(kuo)峰谷的(de)(de)(de)(de)(de)平(ping)均(jun)值(zhi)之(zhi)和的(de)(de)(de)(de)(de)算(suan)術(shu)平(ping)均(jun)值(zhi)）、輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)(kuo)大(da)高(gao)度(du)(du)(du)Rmax（輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)(kuo)峰頂線(xian)(xian)與(yu)谷低(di)線(xian)(xian)之(zhi)間(jian) 的(de)(de)(de)(de)(de)距(ju)離(li)）、輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)(kuo)微觀不平(ping)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)平(ping)均(jun)間(jian)距(ju)Sm（輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)(kuo)微觀不平(ping)度(du)(du)(du)間(jian)距(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)平(ping)均(jun)值(zhi)）、輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)(kuo)單(dan)峰平(ping)均(jun)間(jian)距(ju)S （輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)(kuo)單(dan)峰間(jian)距(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)平(ping)均(jun)值(zhi)）、輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)(kuo)支承長(chang)度(du)(du)(du)率歸（輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)(kuo)支承長(chang)度(du)(du)(du)與(yu)取樣(yang)長(chang)度(du)(du)(du)之(zhi)比）。各參(can)數(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)含義 請(qing)參(can)見標準GB 3503—83。此外(wai)，常用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)表示表面(mian)粗糙(cao)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)評定參(can)數(shu)還有(you)輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)(kuo)的(de)(de)(de)(de)(de)均(jun)方根 偏(pian)差。

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