通常說的(de)(de)電(dian)鍍槽(cao)尺(chi)(chi)寸大小，指的(de)(de)是電(dian)鍍槽(cao)內腔盛(sheng)裝(zhuang)電(dian)解液的(de)(de)體積(ji)(L)，即電(dian)鍍槽(cao)內腔長(chang)度(du)×內腔寬度(du)×電(dian)解液深度(du)。一般可(ke)根據電(dian)鍍加工量或已有直流電(dian)源設備等條(tiao)件來測算選(xuan)配，選(xuan)配適宜的(de)(de)電(dian)鍍槽(cao)尺(chi)(chi)寸對(dui)編制生長(chang)計(ji)劃、估算產量和保證電(dian)鍍質量都具有十分重要的(de)(de)意義(yi)。

確(que)定(ding)電鍍(du)槽尺寸大小時，河南電鍍(du)槽，必須(xu)滿(man)足以(yi)下3個基(ji)本條(tiao)件:

①滿足被加工(gong)零件的(de)電鍍要求，如(ru)能夠完(wan)全浸(jin)沒零件需電鍍加工(gong)全部表面(mian);

② 防止電解液發生過熱現象;

③ 能夠保持(chi)電鍍生(sheng)產周期內電解液成分含量一(yi)定(ding)的穩定(ding)性(xing)。

當然，同時還要考慮到生產線上的整體協調性，滿足電鍍車間布局的合理性等要求。

PP板材塑料(liao)具有相(xiang)對密度小、良好的力學性(xing)能、成型加工性(xing)能好、較高的耐熱(re)性(xing)、化學性(xing)能好、電絕緣性(xing)等優點，得到市場(chang)廣泛認(ren)同及應用。但是PP板為惰性(xing)表(biao)面材料(liao)，粘(zhan)接問(wen)題一直困擾著(zhu)生產(chan)相(xiang)關產(chan)品行(xing)業的朋(peng)友。

對(dui)于pp板的(de)粘(zhan)接我(wo)們應該(gai)如何處理(li)呢：

1、表(biao)面處理，化學電鍍槽，先(xian)用碎布將材質表(biao)面上的油污或灰塵擦去。

2、用(yong)毛刷或(huo)刮板(ban)將(jiang)塑(su)料膠(jiao)(jiao)水均勻的涂刷在理(li)后的待粘(zhan)PP板(ban)上，施膠(jiao)(jiao)應厚(hou)薄均勻、到位，不留(liu)粘(zhan)結盲(mang)點。必(bi)要時雙面涂膠(jiao)(jiao)。

3、施膠后(hou)應晾(liang)置(zhi)5～8分鐘(待手(shou)觸(chu)膠體不拉絲為宜)，再貼合，電鍍槽(cao)定(ding)做，加壓使兩面緊密(mi)貼合。

4、貼(tie)合當即就(jiu)有一定的強度(du)，約2小時(shi)(shi)表干，24小時(shi)(shi)之(zhi)后測Z佳強度(du)。

電(dian)鍍(du)槽(cao)防腐是(shi)以(yi)合(he)(he)成樹脂及玻璃纖維材料復合(he)(he)貼(tie)襯于(yu)水池(chi)表面，pvc電(dian)鍍(du)槽(cao)加工(gong)(gong)，隔絕化學(xue)(xue)液體與池(chi)體的接觸(chu)，從而起到防止酸(suan)堿腐蝕(shi)的作用，通常用于(yu)適用于(yu)：化學(xue)(xue)池(chi)、電(dian)鍍(du)槽(cao)、污(wu)水處(chu)理(li)池(chi)、工(gong)(gong)業廢水處(chu)理(li)池(chi)、前處(chu)理(li)池(chi)、除油(you)脫(tuo)脂池(chi)、酸(suan)洗磷化池(chi)、酸(suan)堿中和池(chi)、沉淀池(chi)、電(dian)鍍(du)槽(cao)、清洗槽(cao)、 釀(niang)造工(gong)(gong)業發酵池(chi)等防腐要求較(jiao)高的池(chi)子

電鍍(du)槽防腐(fu)是在水泥或金(jin)屬表面(mian)貼(tie)襯一層(ceng)粘(zhan)結牢固的(de)(de)連續的(de)(de)隔離性(xing)的(de)(de)玻璃(li)鋼化(hua)學(xue)防護層(ceng)，阻止酸堿鹽對基礎的(de)(de)腐(fu)蝕，根據使用環境，介(jie)質(zhi)溫度、濃度等指(zhi)標及防腐(fu)要求，選用不同材質(zhi)及施(shi)工工藝。