數控裁(cai)板(ban)鋸的木(mu)工(gong)鋸片安(an)裝常見問題(ti)

 近些年家裝(zhuang)行業等(deng)髙速發展(zhan)趨(qu)勢(shi)，對板才切料機械設(she)備層面精密度(du)的(de)(de)規定愈(yu)(yu)來愈(yu)(yu)高(gao)，推臺鋸用(yong)以(yi)突(tu)顯的(de)(de)缺點愈(yu)(yu)來愈(yu)(yu)顯著：精密度(du)不(bu)足、崩邊、斷塊、率(lv)不(bu)高(gao)等(deng)狀(zhuang)況(kuang)出(chu)現比(bi)較嚴(yan)重困惑著公司的(de)(de)發展(zhan)趨(qu)勢(shi)。數(shu)控(kong)機床(chuang)裁板鋸的(de)(de)問(wen)世，合理的(de)(de)防(fang)止了這(zhe)種(zhong)難題(ti)。今日解讀(du)的(de)(de)是(shi)數(shu)控(kong)裁板鋸的(de)(de)木工鋸片安裝(zhuang)常見問(wen)題(ti)： 

1：安裝前需機器(qi)設備情況優良，主軸軸承(cheng)無形變(bian)、無徑跳，安裝后固定不(bu)動堅固，無震動等(deng)。 

2：查驗木(mu)工鋸片有(you)沒有(you)毀壞，同步齒(chi)輪(lun)是不(bu)是詳細，鋸板是不(bu)是整平(ping)光滑，及(ji)其有(you)沒有(you)別(bie)的異常情(qing)況，以保(bao)證應(ying)用安(an)全性(xing)。

3：裝配線時，明確(que)木(mu)工(gong)(gong)鋸片(pian)(pian)箭頭符號(hao)方(fang)位與機(ji)器設備主軸軸承轉動(dong)方(fang)位相同，保證輕(qing)拿(na)小心輕(qing)放木(mu)工(gong)(gong)鋸片(pian)(pian)。 

4：木(mu)工鋸(ju)片(pian)安裝時要(yao)維持樞(shu)軸(zhou)，夾頭(tou)和法(fa)蘭(lan)片(pian)的清理(li)，法(fa)蘭(lan)片(pian)公稱(cheng)直(zhi)(zhi)徑與木(mu)工鋸(ju)片(pian)公稱(cheng)直(zhi)(zhi)徑相同(tong)，保證(zheng)法(fa)蘭(lan)片(pian)與木(mu)工鋸(ju)片(pian)緊密聯系，裝上定位銷，扭緊螺帽。法(fa)蘭(lan)片(pian)的尺寸(cun)要(yao)適度，直(zhi)(zhi)徑應不低于木(mu)工鋸(ju)片(pian)直(zhi)(zhi)徑的1/3。

5：機器設備啟動前，確保安全生產的狀況下，有單人實際操作機器設備，啟動出光高轉速，查驗機器設備剎車是不是恰當，安徽數控裁板鋸廠家，有沒有震動、木工鋸片裝上后先高轉速十多分鐘，無跑偏、晃動或顫動后一切正常工作中。

數控裁板鋸操作規程

數控裁板鋸配置(zhi)送(song)(song)料(liao)(liao)機械手進(jin)行自(zi)動夾料(liao)(liao)送(song)(song)料(liao)(liao)，高(gao)精(jing)密(mi)伺(si)服系統控制送(song)(song)料(liao)(liao)精(jing)度，電子(zi)尺定位補償，直(zhi)線精(jing)密(mi)導軌確保(bao)鋸車運(yun)行精(jing)度。在有效(xiao)保(bao)障端面的鋸切效(xiao)果的同(tong)時(shi)，全自(zi)動數控裁板鋸廠家，大大提高(gao)了工作效(xiao)率(lv)(lv)。不但機體結(jie)構(gou)穩固扎(zha)實、而且(qie)裁切精(jing)度達(da)到±0.02mm。前(qian)上料(liao)(liao)平(ping)臺、后上料(liao)(liao)平(ping)臺都為(wei)企業(ye)提高(gao)工作效(xiao)率(lv)(lv)而生。那么在操作時(shi)應(ying)遵(zun)守哪些規程(cheng)？今天小編整理了以下(xia)資(zi)料(liao)(liao)：

一、開機(ji)前準備  

1. 查看設(she)備(bei)運行記錄，明確(que)設(she)備(bei)狀(zhuang)態，如有故障修復后方(fang)可使(shi)用；  

2. 檢查(cha)設備自動給油(you)器潤(run)滑(hua)油(you)是否(fou)(fou)足(zu)夠，油(you)路是否(fou)(fou)正常，導向軌道是否(fou)(fou)有(you)潤(run)滑(hua)油(you)；

3. 檢查(cha)鋸片皮帶(dai)松(song)緊是否正(zheng)常(chang)；

4. 檢查鋸片(pian)是否(fou)(fou)鋒利(li)，安裝(zhuang)是否(fou)(fou)牢固，得到確認方可使用；

5. 檢查(cha)空氣壓力(li)是否正(zheng)常(chang)范圍。

二(er)、加工過程(cheng)中  

1.啟動設備(bei)開關(guan)，空轉1~2分鐘，櫥(chu)柜(ju)衣柜(ju)數(shu)控(kong)裁板鋸廠家，運(yun)行一次，無異常后方可使用；

2.根據加產品的(de)質(zhi)量和材質(zhi)要求，選(xuan)擇(ze)適宜的(de)鋸片；

3.加(jia)工進給速(su)度，根據材(cai)質(zhi)的硬(ying)度掌(zhang)握速(su)度，一般在20m/分左右；  

4.操作者將料放好后，應確定(ding)本人和其他人安全后，方可按下(xia)(xia)啟動按鈕(niu)(niu)。如遇緊急情況應馬上拉下(xia)(xia)急停繩或按下(xia)(xia)急停按鈕(niu)(niu)；

5.裁板鋸機內的(de)小塊(kuai)廢料不予許用(yong)手檢，必須用(yong)工具(ju)或木棍(gun)撥開，以(yi)免鋸片傷手；

6.嚴禁用不合格和廢鋸(ju)片(pian)加工(gong)木料。

三、檢查  

1.按照圖紙(zhi)或技術(shu)要求，首件產品操(cao)作者自(zi)檢(jian)并(bing)有質檢(jian)員復檢(jian)合格后方可生(sheng)產；

2.加(jia)工過程中由質檢(jian)員(yuan)按規定進行抽檢(jian)，填寫機臺檢(jian)驗記錄，發現超差(cha)和其他質量問題時通知主機手停機調整；

3.操作者在碼放時，電子數(shu)控裁板鋸(ju)廠家，每(mei)十(shi)層為一個(ge)碼放單位，其(qi)高度不能(neng)超過(guo)1.2米(mi)，寬(kuan)(kuan)度不能(neng)超過(guo)托盤寬(kuan)(kuan)度，碼放要整齊，上(shang)下成線，成盤后標識放牌。

四、下班后  

1.關(guan)閉機臺(tai)電源，對(dui)加(jia)工(gong)后的廢料雜物及時清理；  

2.對設(she)備進行保(bao)養，清理(li)機臺(tai)內外鋸末、粉塵，保(bao)持文明生產的環境；

3.填寫設備運行(xing)記(ji)錄，存在問(wen)題及時通知(zhi)接班(ban)者(zhe)和調度。

精密(mi)裁板鋸的(de)主要用(yong)途及維護保養(yang)方(fang)式

 精密裁板(ban)鋸可用(yong)以(yi)各種各樣人造板(ban)材如全瓷(ci)貼面(mian)膠合板(ban)、膠合板(ban)、人造板(ban)及實木(mu)板(ban)材、塑膠板(ban)、鋁合金型材等幾種原材料的(de)(de)縱剖(pou)橫切(qie)面(mian)，運用(yong)與定(ding)制家具制造行(xing)業及其車船生產制造等原木(mu)加工制造行(xing)業，歸(gui)屬(shu)于(yu)木(mu)工設備之中的(de)(de)通(tong)用(yong)設備，銷售(shou)市場(chang)需(xu)要量相(xiang)對性極大。 

精(jing)密裁板鋸的(de)維護保養方式 ： 

1.依據勞動量(liang)，應按時對設備內部開展除(chu)灰(hui)工作，確(que)保電(dian)機的(de)一切正常(chang)熱管(guan)散熱。 

2.按時對推臺路軌開展除灰，以保證推臺的(de)穩定(ding)運作。 

3.按時對傳(chuan)動帶開展查驗，發覺損壞狀況應立(li)即拆換。 

4.按時對外殼需潤化位置滴油，確保機器設備運作的平穩和清靜。