4．模(mo)(mo)座設(she)計:模(mo)(mo)仁(ren)配置設(she)計首先考慮到模(mo)(mo)具公模(mo)(mo)側必(bi)(bi)需旋(xuan)轉180度(du)，模(mo)(mo)仁(ren)設(she)置必(bi)(bi)需交叉對稱排列，否則無法合模(mo)(mo)成型。

（1）導柱:具有導引公模與母模的(de)功能.在多色模中必(bi)需保持同心度。

（2）回(hui)位銷(xiao)：由于模具必(bi)需旋轉的動作，所(suo)以必(bi)需將頂出板(ban)固定(ding)，在(zai)回(hui)位銷(xiao)上加(jia)彈簧使頂出板(ban)保持穩(wen)定(ding)。

（3）定位塊：確(que)保兩模(mo)座固(gu)定于大固(gu)板(ban)時不因螺絲(si)的間隙問題而造成偏移。

（4）調(diao)整塊(kuai)(kuai)（耐(nai)磨(mo)塊(kuai)(kuai)）：主要用(yong)于合模時模具高度z坐標值(zhi)誤(wu)差時可(ke)以做調(diao)整。

（5）頂出機構：頂出方(fang)式(shi)的(de)設計與一般模具相同。

（6）冷卻回路設計：模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。

2. 導(dao)(dao)柱(zhu)及(ji)導(dao)(dao)套單(dan)元模(mo)具之導(dao)(dao)引方(fang)式及(ji)配件有(you)導(dao)(dao)柱(zhu)及(ji)導(dao)(dao)套單(dan)元之種(zhong)類有(you)兩種(zhong)：

(A).外導引(yin)型(模座型或稱主導引(yin))，

(B).內導(dao)引型(或稱輔(fu)助引)。另行配合精(jing)密(mi)模具(ju)之(zhi)要(yao)求，塑膠模具(ju)工廠，使用外導(dao)引與內導(dao)引并用型之(zhi)需求性(xing)高。

（1）外導引型：一般上使用于(yu)(yu)不要求高(gao)精密度(du)之(zhi)模(mo)(mo)具(ju)，大多與模(mo)(mo)座構(gou)成一單元販l賣之(zhi)，塑(su)膠模(mo)(mo)具(ju)生產，主要作用是模(mo)(mo)具(ju)安裝于(yu)(yu)沖床時之(zhi)刃件(jian)對合，幾乎沒(mei)有(you)沖壓加工中(zhong)之(zhi)動態(tai)精度(du)保(bao)持效果。

（2）內導(dao)引(yin)型：由于模(mo)具加工機之(zhi)進展，急速(su)普及(ji)。主要(yao)作用除了模(mo)具安(an)裝于沖床時之(zhi)刃件對合外，亦(yi)有沖壓(ya)加工中(zhong)之(zhi)動態(tai)精度保持效(xiao)果。

（3）外導引與內導引并用型：一副模具同時使用外導引與內導引裝置。

模座加工:

a:模(mo)座加(jia)工(gong)要以基準(zhun)角長邊建面，基準(zhun)孔為零位來(lai)加(jia)工(gong)每一項尺寸;

b:廠商在加工模(mo)(mo)座下固定(ding)板(ban)、模(mo)(mo)腳上需(xu)做定(ding)位裝置，五金塑膠模(mo)(mo)具，防(fang)止(zhi)中導(dao)(dao)柱與模(mo)(mo)板(ban)孔間(jian)隙(xi)偏(pian)大，裝模(mo)(mo)時導(dao)(dao)向不(bu)順暢不(bu)同心。

c:模(mo)座回廠后鉗工檢查AB板(ban)開(kai)模(mo)導柱(zhu)、回針順暢度， AB板(ban)送品保全尺寸量測，及(ji)導柱(zhu)導套

做配(pei)合間隙的(de)驗證，武(wu)漢(han)塑膠模具，其余部分現場按設計圖面落實自(zi)檢(jian)到(dao)位(wei)(三(san)次(ci)元檢(jian)驗)。

d:公(gong)模(mo)板(ban)、頂針板(ban)加工孔位(wei)時須組合一起(qi)打孔棧(zhan)割，減少中心誤差，(按設計圖面要求).

模座量測:

a.模架(jia)回廠量測AB板要以基準角長邊建面(mian)，基準孔為(wei)零位來量測每一項尺寸。

b.模(mo)板厚度、斜銷、方頂(ding)(ding)、扁頂(ding)(ding)、頂(ding)(ding)針l孔位、支(zhi)撐柱、模(mo)腳加工時必須要按圖(tu)面量測管(guan)控。

C.頂針板(ban)尤其(qi)R角部份(fen)不能(neng)做(zuo)成C角、利(li)角，頂針掛臺孔尺寸必須要按圖面加工(gong)。