常見的鈑金加工表面處理方法有以下(xia)幾種：

1、拋光

預(yu)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)使(shi)用(yong)(yong)硬(ying)性或較硬(ying)的(de)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)輪對經過(guo)磨光(guang)(guang)的(de)不銹鋼鈑金加工(gong)表(biao)面(mian)(mian)進行處理的(de)過(guo)程，它(ta)能出(chu)去磨削表(biao)面(mian)(mian)較粗(cu)的(de)痕跡。精拋(pao)(pao)光(guang)(guang)使(shi)用(yong)(yong)軟性對預(yu)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)表(biao)面(mian)(mian)作進一步的(de)加工(gong)，除去預(yu)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)留下的(de)痕跡，鈑金件加工(gong)定制，獲得光(guang)(guang)亮鏡面(mian)(mian)。

2、絲光

絲(si)光(guang)效果是利(li)用裝在磨(mo)拋機(ji)上的刷光(guang)輪，對不銹鋼(gang)鈑金(jin)加工表面(mian)進行(xing)加工得到裝飾性絲(si)紋刷光(guang)和緞(duan)面(mian)修(xiu)飾效果的過程。

2）缺陷

色ban，夾雜物，色ban的長度不(bu)(bu)大于1，不(bu)(bu)許(xu)聚集，兩(liang)處(chu)色ban至少相(xiang)距(ju)50以上(shang)。不(bu)(bu)允許(xu)有圖(tu)案(an)不(bu)(bu)清(qing)晰，字(zi)體不(bu)(bu)端正(zheng)，拖墨，漏印，錯位(wei)，重疊，少墨等不(bu)(bu)良(liang)現象。

3）涂層厚度

涂層厚度：8μm～20μm ?

6.6.3理化性能

1）硬度：用1H鉛筆按照(zhao)GB/T6739方法，無超過3mm損傷(shang)。

2）附著(zhu)力：用拇指放(fang)在印刷的圖片(pian)上，鈑金(jin)件生(sheng)產廠家，以50牛的力來回(hui)擦拭15次，建鄴鈑金(jin)件，制品印刷圖案不(bu)(bu)得有缺口、斷線、油墨粘(zhan)付不(bu)(bu)良等。

鈑金件總體技術要求

6.1外形尺(chi)寸未(wei)作特別要(yao)求(qiu)的(de)按IT12級執行(xing)。

6.2設(she)備防(fang)護板、刀(dao)條架、電控柜等鈑金件應方正無(wu)歪(wai)斜扭曲現象，主面的垂直度(du)、直線(xian)度(du)（不直度(du)）采用對角線(xian)法測量。公差范圍按表八執(zhi)行。

6.3電(dian)控柜(ju)的門(men)、面板的安裝(zhuang)對正(zheng)及(ji)間隙要求：同一批(pi)機(ji)柜(ju)相同地方(fang)的間隙差值小于1.5mm門(men)應開(kai)啟靈(ling)活，在開(kai)啟范圍內(nei)不(bu)允許(xu)與機(ji)柜(ju)四周產生磨(mo)擦(ca)與干涉(she)，鈑金件銷(xiao)售，不(bu)應有碰撞、刮漆現象。

6.5設備(bei)防護板(ban)和電控柜的(de)(de)安全性要求：外表(biao)面(mian)與(yu)人(ren)身可觸(chu)及部(bu)分(fen)(fen)的(de)(de)棱(leng)邊等部(bu)位要倒純及去除毛刺，對有可能(neng)造成傷害的(de)(de)外露尖角、棱(leng)邊、粗糙(cao)表(biao)面(mian)，在表(biao)面(mian)噴涂(tu)前要去除毛刺。接地要求導(dao)電部(bu)分(fen)(fen)應(ying)無(wu)銹斑，導(dao)電性良好。