G型深孔(kong)鉆鏜床要由床身、床頭箱(xiang)、工件支(zhi)架總(zong)成、授油(you)器總(zong)成、鏜桿支(zhi)架總(zong)成，鏜桿夾(jia)緊(jin)支(zhi)座總(zong)成、進給系統(tong)、冷卻系統(tong)、排(pai)屑系統(tong)、液壓泵站以(yi)及(ji)電(dian)氣系統(tong)組成。

知識1.  本臺設備(bei)適用于鉆(zhan)孔，以及(ji)完成工件的鏜、擴、滾壓加工工藝，鉆(zhan)孔時，排屑(xie)(xie)形式為(wei)內排屑(xie)(xie)，鏜孔時，排屑(xie)(xie)形式為(wei)外排屑(xie)(xie)。

知識2.  鏜孔(kong)(kong)時：工件置于床頭(tou)箱與授油(you)器(qi)的(de)頂(ding)盤(pan)和錐盤(pan)之間，由(you)液壓泵站對(dui)(dui)授油(you)器(qi)供油(you)，授油(you)器(qi)夾緊定位，然后對(dui)(dui)工件頂(ding)緊，再開(kai)動(dong)(dong)(dong)冷卻(que)泵對(dui)(dui)授油(you)器(qi)供冷卻(que)油(you)，選(xuan)擇合理的(de)工作(zuo)轉速，開(kai)動(dong)(dong)(dong)主電機使工件旋轉，選(xuan)擇合理的(de)進給量，G型深孔(kong)(kong)鉆(zhan)鏜床加工廠家，啟動(dong)(dong)(dong)進給系統電機，現貨供應G型深孔(kong)(kong)鉆(zhan)鏜床，進行切削工作(zuo)，加工的(de)鐵(tie)屑在工件中被冷卻(que)液帶入(ru)床頭(tou)箱端的(de)排(pai)屑斗，再進入(ru)排(pai)屑框進行分離，分離后的(de)冷卻(que)油(you)經(jing)回油(you)槽回流到(dao)油(you)箱，鐵(tie)屑被運走(zou)。

知識3.  鉆孔(kong)時(shi):工(gong)作原理同(tong)(tong)上，所不同(tong)(tong)的(de)是，排屑(xie)(xie)的(de)形式不同(tong)(tong)，鉆削(xue)時(shi)鐵屑(xie)(xie)通(tong)過鉆桿內(nei)被切削(xue)油排往靠(kao)近床身尾端的(de)排屑(xie)(xie)斗。

深孔(kong)鉆鏜床鉆孔(kong)的相關知識點介紹：

G型(xing)深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)鏜床(chuang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)是對(dui)工(gong)(gong)件進行孔(kong)加工(gong)(gong)，常用的鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)工(gong)(gong)具(ju)、鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)為(wei)手搖(yao)鉆(zhan)(zhan)(zhan)、手電鉆(zhan)(zhan)(zhan)、臺式鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)、立式鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)、搖(yao)臂鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)等， 

知識1。手(shou)搖鉆。G型深孔鉆鏜(tang)床適用于人工維修、加工非(fei)金屬材料或非(fei)鐵金屬材料的鉆孔加工。

知識(shi)2。刮削滾(gun)(gun)光機(ji)適(shi)(shi)用于(yu)機(ji)床(chuang)制(zhi)造、機(ji)車(che)、船舶、煤機(ji)、液壓(ya)、動力機(ji)械、風(feng)動機(ji)械等行業(ye)的鏜(tang)削、滾(gun)(gun)壓(ya)加工(gong)(gong)，使工(gong)(gong)件粗(cu)糙度達(da)0.4-0.8μm。手(shou)電(dian)鉆。深(shen)孔鉆鏜(tang)床(chuang)適(shi)(shi)用于(yu)機(ji)電(dian)安裝(zhuang)工(gong)(gong)程，可人工(gong)(gong)操作在各個(ge)方向上(shang)加工(gong)(gong)孔，適(shi)(shi)用于(yu)軟小(xiao)直(zhi)徑(一般(ban)小(xiao)于(yu)20mm)鉆孔。

知識3。臺式鉆床。G型深(shen)孔鉆鏜(tang)床可放(fang)在工(gong)作(zuo)臺上操(cao)作(zuo)控制的鉆床，加工(gong)定制G型深(shen)孔鉆鏜(tang)床，鉆孔直徑2一ZSmm。

深孔鉆(zhan)鏜(tang)床(chuang)內排屑系統(tong)技術(shu)應用

內排(pai)屑(xie)：一般在(zai)鉆(zhan)(zhan)孔或套(tao)料時(shi)都采用內排(pai)屑(xie)，內排(pai)屑(xie)時(shi)，高(gao)(gao)壓的(de)切(qie)(qie)削液通過裝在(zai)導向架(jia)里的(de)授油器壓入(ru)被(bei)加工工件孔內的(de)切(qie)(qie)削區域(yu)，高(gao)(gao)壓的(de)切(qie)(qie)削液帶動切(qie)(qie)屑(xie)通過鉆(zhan)(zhan)桿內孔和(he)鉆(zhan)(zhan)桿箱主(zhu)軸孔，浙江G型深孔鉆(zhan)(zhan)鏜床，流(liu)到裝在(zai)鉆(zhan)(zhan)桿箱主(zhu)軸后端的(de)內排(pai)屑(xie)收(shou)集(ji)罩和(he)切(qie)(qie)屑(xie)收(shou)集(ji)車至匯集(ji)池，進入(ru)磁力分(fen)離器清除切(qie)(qie)屑(xie)，再經不定(ding)期(qi)沉淀箱多次過濾沉淀， 流(liu)入(ru)油泵油箱， 再由螺桿泵吸入(ru)至送油器，不斷循環使用。