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冷庫制冷設備工(gong)作(zuo)細(xi)節檢查(cha)
1.及(ji)時檢(jian)查冷庫壓(ya)縮機(ji)運(yun)轉(zhuan)時高(gao)、低壓(ya)壓(ya)力、溫度有無異常(chang)。
2.壓(ya)縮(suo)機油(you)位(wei)是否(fou)(fou)合(he)適,油(you)是否(fou)(fou)潔(jie)凈(jing),對初期運轉的(de)冷庫(ku)設備(bei)機組:要經常(chang)觀察(cha)壓(ya)縮(suo)機的(de)油(you)面(mian)及(ji)回油(you)情況及(ji)油(you)的(de)清(qing)潔(jie)度,正常(chang)油(you)位(wei)在視(shi)油(you)鏡(jing)上下限之間,油(you)不(bu)混濁(zhuo),發現(xian)油(you)臟或油(you)面(mian)下降要及(ji)時(shi)解決,醫1藥冷庫(ku)造(zao)價,以免造(zao)成潤滑不(bu)良。
3.電線及電氣零件(jian)有無絕緣(yuan)老化或過熱,冷(leng)庫工程公(gong)司(si),線接頭有無松(song)動(包(bao)括(kuo)用戶(hu)配裝的電氣零件(jian)及電線),另外要(yao)注意(yi)電源導線是否(fou)有異常破損。
4.機組固(gu)定(ding)基座是否牢固(gu),螺(luo)栓是否松動。
5.冷(leng)凝器翅片上是否(fou)附著灰塵及污物,醫1藥冷(leng)庫驗證,是否(fou)堵(du)塞,要經常清(qing)掃(sao)風冷(leng)器使其保持良(liang)好的換(huan)熱壯態(tai)。
6.管路是(shi)否有異常(chang)損(sun)傷。
7.要注意(yi)電磁開(kai)關(guan)接點的情況。
冷(leng)庫制冷(leng)系(xi)統試(shi)壓(ya)和檢漏方法
1.系統管道試壓和檢漏(lou) 在系統排污(wu)后,應以壓縮(suo)機空氣進行試壓和檢漏(lou)工作。
2.系(xi)統(tong)查漏(lou) 系(xi)統(tong)試壓(ya)和查漏(lou)可同時進行、待系(xi)統(tong)內氣壓(ya)升到指1定壓(ya)力(li)后,在系(xi)統(tong)管(guan)的焊縫、法蘭及螺紋等連(lian)接處抹上(shang)肥皂水,如有冒(mao)泡現象、說(shuo)明有滲漏(lou),應做出記號,以便修補(bu)。
3.系統(tong)抽(chou)真(zhen)空(kong)(kong) 系統(tong)抽(chou)真(zhen)空(kong)(kong)也叫真(zhen)空(kong)(kong)性(xing)(xing)試(shi)驗,當系統(tong)試(shi)壓(ya)、檢(jian)漏(lou)合(he)格后,還需要檢(jian)驗整個(ge)系統(tong)的嚴密性(xing)(xing),以及排出系統(tong)內(nei)的空(kong)(kong)氣(qi)和不凝性(xing)(xing)氣(qi)體,并為灌氨(an)做好準備,所以應對系統(tong)進行抽(chou)真(zhen)空(kong)(kong)。
4.加(jia)氨試漏(lou) 系(xi)統經試壓、檢(jian)漏(lou)和抽真空(kong)合格后,還需要加(jia)氨試漏(lou)。
冷鏈驗證
在開發冷(leng)鏈(lian)系統并(bing)(bing)實(shi)施驗(yan)證(zheng)之(zhi)前,gsp冷(leng)鏈(lian)驗(yan)證(zheng),冷(leng)庫4Q認(ren)證(zheng)公司,通常需要對藥(yao)品的特(te)性進行分(fen)(fen)析并(bing)(bing)確(que)定初級包裝(直接接觸藥(yao)品形式的包裝,如(ru)西林(lin)瓶、膠(jiao)塞),考慮并(bing)(bing)評估藥(yao)品的穩(wen)定性,冷(leng)鏈(lian)驗(yan)證(zheng)流程(cheng),對冷(leng)鏈(lian)運輸過(guo)程(cheng)進行研究以設(she)計環境溫度(du)條(tiao)件(jian),營口(kou)冷(leng)鏈(lian)驗(yan)證(zheng),初步(bu)確(que)定產品的次級(標簽、盒、說明(ming)書(shu)等)、第三級(泡沫箱等)和輔助(zhu)包裝成分(fen)(fen)(冰排等)。在需求識(shi)別中,目前我們通常缺乏(fa)對于藥(yao)品穩(wen)定性以及冷(leng)鏈(lian)運輸過(guo)程(cheng)的充分(fen)(fen)考慮。
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