沖(chong)壓作業安(an)全(quan)技術(shu)措施

1.必須要使用沖(chong)壓安全(quan)工具

在沖壓(ya)加工(gong)過(guo)程中，使用安(an)全工(gong)具(ju)將(jiang)產品(pin)毛坯(pi)放入(ru)(ru)模(mo)具(ju)并(bing)將(jiang)沖壓(ya)完(wan)成的(de)產品(pin)、廢(fei)料取出，實現(xian)模(mo)外作(zuo)業(ye)，避免將(jiang)手直接伸入(ru)(ru)模(mo)具(ju)內(nei)部(bu)，保證工(gong)人的(de)安(an)全。

2.沖壓(ya)模具工作區(qu)域的(de)保護

(1)在沖壓模具的(de)周(zhou)圍安裝(zhuang)(zhuang)防護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。

(2)合理設計模(mo)具，是(shi)沖壓模(mo)具的危(wei)險區域縮小。

(3)設計自動或者機械式送料。

3.沖床的安全防護

(1)機械式的防護

推(tui)(tui)手式(shi)。這是(shi)是(shi)一種與沖床滑塊聯動的，通過擋板的擺動將工(gong)人手推(tui)(tui)離(li)開模口的保護裝置。

擺(bai)桿護手(shou)(shou)裝置(zhi)。是運(yun)用杠桿原理將(jiang)手(shou)(shou)撥開的(de)裝置(zhi)。

拉手(shou)安全(quan)裝(zhuang)置(zhi)。是一種使(shi)用滑輪、杠桿、繩(sheng)索將工人(ren)的(de)手(shou)動(dong)作與(yu)滑塊運動(dong)聯動(dong)的(de)裝(zhuang)置(zhi)。

(2)雙開(kai)關式(shi)控制(zhi)系統(tong)

只有當沖壓工人的(de)雙手同時按(an)下兩個按(an)鈕時，滑塊才會啟動(dong)(dong)。這就防止了，工人將手放入模具，而沖床啟動(dong)(dong)的(de)可能性。

(3)安全光柵

安(an)裝安(an)全光柵的沖床，就(jiu)相當于對整(zheng)個危險(xian)區(qu)域形成了保(bao)護區(qu)，當工人的進(jin)入(ru)安(an)全光柵保(bao)護區(qu)域內(nei)，沖床是無法啟(qi)動的。

五金加工(gong)可分為(wei)冷沖(chong)壓(ya)(ya)加工(gong)和(he)熱沖(chong)壓(ya)(ya)加工(gong)，沖(chong)壓(ya)(ya)加工(gong)是建立(li)在(zai)金屬塑性變(bian)形(xing)的基礎上(shang)，利用(yong)沖(chong)壓(ya)(ya)模具和(he)沖(chong)壓(ya)(ya)設備對板料金屬進(jin)行(xing)沖(chong)壓(ya)(ya)加工(gong)，以獲(huo)得所(suo)需(xu)要的零件形(xing)狀和(he)尺寸。

冷沖(chong)壓(ya)加(jia)(jia)工(gong)相對(dui)于熱沖(chong)壓(ya)應用更為廣泛(fan)，汽車沖(chong)壓(ya)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)，和切削加(jia)(jia)工(gong)比較，汽車沖(chong)壓(ya)件(jian)廠(chang)家，具有生(sheng)產(chan)(chan)率高、加(jia)(jia)工(gong)成(cheng)本低、材料(liao)利用率高、產(chan)(chan)品尺寸精度穩定、操(cao)作簡單、容易實現機械化和自動(dong)化生(sheng)產(chan)(chan)等一系列(lie)優點，江西沖(chong)壓(ya)件(jian)，特別適合于大量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)五金沖(chong)壓(ya)件(jian)。

 造(zao)成五金沖(chong)壓(ya)件凹(ao)凸的(de)原因大多是由于原料或者模(mo)具外觀(guan)附著灰塵或鐵屑引起(qi)的(de)，它使產(chan)品(pin)外觀(guan)品(pin)格(ge)低落的(de)同時也使生產(chan)率大肆(si)下(xia)降(jiang)。那么(me)我們該如何去避免這種問題呢?下(xia)面根據是實踐中給大家總結以(yi)下(xia)降(jiang)低五金沖(chong)壓(ya)件凹(ao)凸的(de)5大方法。

      降(jiang)低沖壓件凹凸(tu)的5大(da)方(fang)法(fa)：

      1、拉延模(mo)的(de)檢查和(he)修正：拉延模(mo)需要(yao)做定期(qi)的(de)檢查和(he)維護，以減少凸(tu)凹的(de)產生并維持穩定狀態。通常的(de)做法(fa)是(shi)用樣(yang)品檢查壓邊圈的(de)粘合劃傷(shang)和(he)加(jia)工面(mian)(凹模(mo)圓(yuan)角、凸(tu)模(mo)圓(yuan)角)的(de)情況(kuang)。

      2、剪切(qie)模的(de)檢(jian)查(cha)和修正：剪切(qie)工序后出現凸(tu)凹的(de)原(yuan)因(yin)是由于(yu)剪切(qie)過(guo)程中產(chan)生(sheng)了鐵(tie)粉，因(yin)此在沖(chong)壓前必須觀察鐵(tie)粉避免凸(tu)凹的(de)發生(sheng)。

      3、適當(dang)的(de)機(ji)(ji)械(xie)手(shou)速(su)度：對于(yu)半自動的(de)拉延模(mo)(mo)生產(chan)來說，當(dang)拉延凸(tu)模(mo)(mo)在(zai)下(xia)模(mo)(mo)位置(zhi)(zhi)，機(ji)(ji)械(xie)手(shou)速(su)度又很快的(de)時候(hou)，毛刺會掉在(zai)凸(tu)模(mo)(mo)上部，引起凸(tu)凹。為避免這(zhe)種問題，我們可以在(zai)生產(chan)前做制(zhi)件(jian)的(de)出(chu)料試驗，合理設置(zhi)(zhi)機(ji)(ji)械(xie)手(shou)的(de)速(su)度和出(chu)料角(jiao)度，使(shi)它不會碰到制(zhi)件(jian)和下(xia)模(mo)(mo)。

      4、檢查截斷(duan)(duan)面(mian)：截斷(duan)(duan)卷料(liao)時，截斷(duan)(duan)模的(de)磨(mo)損和破損會產生很多微小的(de)鐵(tie)粉附著在(zai)刃口上，所以(yi)在(zai)沖(chong)壓(ya)生產前(qian)必須在(zai)材料(liao)區或者沖(chong)壓(ya)線檢查二重截斷(duan)(duan)面(mian)，以(yi)及時清洗板(ban)料(liao)去除毛刺(ci)。

      5、板料(liao)(liao)清洗裝置的(de)檢查：沖壓(ya)生產前必(bi)需同時檢查和(he)(he)修(xiu)整清洗安(an)頓，以(yi)使其也許(xu)更有效地(di)清洗板料(liao)(liao)，這(zhe)也是(shi)很需需要的(de)，家電沖壓(ya)件廠家，并且還需留意輥子間隙和(he)(he)清洗油的(de)質量。詳細方(fang)法(fa)是(shi)在(zai)一塊鋼板上(shang)涂上(shang)紅色漆(qi)后使其顛末(mo)清洗安(an)頓，當前檢查紅漆(qi)被撤消(xiao)的(de)前因(yin)形狀，假定(ding)去除率不(bu)達(da)標(biao)，則必(bi)需檢查和(he)(he)修(xiu)整清洗安(an)頓。