在當今這(zhe)個追求(qiu)與(yu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時代，制(zhi)造(zao)(zao)業正經歷著(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變革(ge)。其(qi)中，“切(qie)割(ge)(ge)”作為(wei)工(gong)藝(yi)之一，正以線(xian)切(qie)割(ge)(ge)加(jia)(jia)工(gong)技術(shu)為(wei)，掀起一股新的(de)(de)(de)(de)(de)(de)潮流。傳統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)削方式(shi)往往受限于(yu)材(cai)料(liao)硬度(du)、厚(hou)度(du)及復雜(za)形狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)處理能力(li)，而現代的(de)(de)(de)(de)(de)(de)線(xian)切(qie)割(ge)(ge)加(jia)(jia)工(gong)則(ze)(ze)憑借其(qi)高(gao)精(jing)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)定位系統與(yu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)控制(zhi)系統脫穎而出。該(gai)技術(shu)利(li)用連續移動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)細絲（如鉬絲線(xian)）作刀具進行(xing)電(dian)火花放(fang)電(dian)蝕(shi)除金屬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)方法，能實現對各種(zhong)硬脆材(cai)料(liao)和(he)(he)復雜(za)結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)密成(cheng)型和(he)(he)細微(wei)加(jia)(jia)工(gong)。無論是航(hang)空航(hang)天領域(yu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鈦合金部件還是微(wei)電(dian)子行(xing)業的(de)(de)(de)(de)(de)(de)超薄硅片處理；無論是不(bu)(bu)規則(ze)(ze)曲(qu)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)輪廓雕(diao)刻還是微(wei)小零(ling)件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)細分離(li)——都能在線(xian)切(qie)割(ge)(ge)技術(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)助(zhu)力(li)下(xia)得(de)以實現制(zhi)造(zao)(zao)和(he)(he)輸出。這(zhe)不(bu)(bu)僅極大地(di)拓寬(kuan)了(le)可(ke)加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)范圍和(he)(he)應用領域(yu)邊界，也推動(dong)了(le)相關行(xing)業的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技術(shu)進步和(he)(he)產(chan)品升級換代速度(du)加(jia)(jia)快步伐.更是以其(qi)非接觸式(shi)“冷(leng)態(tai)切(qie)除”、低損(sun)耗(hao)率(lv)和(he)(he)環(huan)保節能等顯著(zhu)優(you)勢(shi)成(cheng)為(wei)了(le)綠色智(zhi)能制(zhi)造(zao)(zao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要組(zu)成(cheng)部分和(he)(he)發展趨勢(shi)所(suo)在。可(ke)以說，線(xian)切(qie)割(ge)(ge)電(dian)火花加(jia)(jia)工(gong)，線(xian)切(qie)割(ge)(ge)技術(shu)在實現零(ling)件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)質量生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)同時也為(wei)制(zhi)造(zao)(zao)業向智(zhi)能化轉(zhuan)型提供了(le)強有力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)支撐與(yu)動(dong)力(li)源(yuan)泉.

線切(qie)割(ge)加工(gong)具有以下特(te)點：

高精(jing)度(du)：由于電(dian)極絲很細小(xiao)，可以加工細微異型孔(kong)、窄縫和復雜形狀零件，且(qie)其(qi)能夠實現(xian)極高的(de)加工精(jing)度(du)，線切割加工廠(chang)，度(du)可達(da)±0.01mm，表面粗(cu)糙(cao)度(du)Rα為1.25～2.5um。

靈(ling)活形狀(zhuang)：適合復雜形狀(zhuang)和(he)微(wei)小(xiao)尺寸零件的加工(gong)，特別(bie)是有(you)些(xie)非(fei)規(gui)則形狀(zhuang)，或(huo)(huo)者拐(guai)角銳利或(huo)(huo)特別(bie)小(xiao)的時候，線(xian)切割就能發揮(hui)其優勢(shi)。

熱影響小(xiao)：工件(jian)被加(jia)(jia)工表(biao)面受熱影響小(xiao)，汕尾線切割加(jia)(jia)工，加(jia)(jia)工過程中(zhong)(zhong)產(chan)生的(de)熱量主要(yao)集中(zhong)(zhong)在切割縫內(nei)，適合(he)加(jia)(jia)工熱敏感性材料(liao)，有利于保持工件(jian)的(de)尺寸穩定性。

線切割加工

線(xian)(xian)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)加(jia)(jia)(jia)工(gong)原理(li)(li)：線(xian)(xian)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)原理(li)(li)主要基于脈沖放(fang)電(dian)的(de)電(dian)火花腐蝕現象。具(ju)體(ti)來說，線(xian)(xian)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)機床通(tong)過在金屬絲(si)（通(tong)常是鉬絲(si)或鎢絲(si)）和待加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)工(gong)件(jian)之間施加(jia)(jia)(jia)脈沖電(dian)流，利用(yong)脈沖放(fang)電(dian)時的(de)電(dian)腐蝕作用(yong)來切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)工(gong)件(jian)。線(xian)(xian)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)加(jia)(jia)(jia)工(gong)

直接利用(yong)0.18毫米金(jin)屬線作(zuo)電極，不(bu)需(xu)要特定形狀(zhuang)，可節約原材料(liao)的損耗；不(bu)管工件(jian)材料(liao)硬度如何，只要是(shi)導電材料(liao)都可以加(jia)工，而且電極絲損耗小，加(jia)工精度高；能(neng)夠切割各種形狀(zhuang)復雜的工件(jian)，微(wei)細孔(kong)槽，窄縫，任意曲(qu)線等；