帶式壓泥機操停止(zhi)程序(xu)：

1、關(guan)閉污(wu)泥進料(liao)(liao)泵（若使用調速(su)進料(liao)(liao)泵則先把轉速(su)緩慢調至零，帶式壓泥機，再按(an)下停(ting)止按(an)鈕）停(ting)止進料(liao)(liao)。

2、關閉絮凝劑(ji)加藥(yao)泵，帶式壓泥機(ji)哪家好，停(ting)止加藥(yao)，并關閉絮凝攪拌器(qi)。

3、打開(kai)絮凝(ning)罐排空(kong)閥(fa)放盡(jin)剩余污泥，待絮凝(ning)罐出(chu)泥口不再出(chu)泥，濾帶空(kong)轉時用清(qing)洗水(shui)把濾帶清(qing)洗干凈。

4、關閉進料閥，待濾帶運行數(shu)周清洗干凈(jing)后(hou)再(zai)關機(ji)。切斷(duan)氣源，用高壓水(shui)管(guan)沖洗托 盤和其他粘料處(chu)（電(dian)氣件和電(dian)機(ji)除外），沖凈(jing)后(hou)停(ting)水(shui)。

5、用(yong)清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

6、依次關閉主(zhu)傳(chuan)動電機、清洗水泵、空氣壓縮機。

7、打開空(kong)氣壓(ya)縮機排(pai)空(kong)閥門，將氣路壓(ya)力調(diao)整到(dao)零，關閉排(pai)空(kong)閥門。

濾板(ban)(ban)是帶(dai)式(shi)壓泥機(ji)的(de)一(yi)個重要部件，大家都(dou)知道(dao)，設備在使用一(yi)定年(nian)限后總(zong)會出現這樣(yang)(yang)或那樣(yang)(yang)的(de)一(yi)系列問題，帶(dai)式(shi)壓濾機(ji)的(de)濾板(ban)(ban)也是如此，由(you)于(yu)某種原因，使得邊(bian)角處沖(chong)刷出一(yi)些溝(gou)痕(hen)(hen)來。溝(gou)痕(hen)(hen)一(yi)旦出現，就會迅速(su)擴大，直至影響到(dao)濾餅(bing)的(de)形(xing)成(cheng)。一(yi)開始濾餅(bing)變(bian)軟，之后變(bian)成(cheng)半稀泥狀，更后濾餅(bing)無法成(cheng)形(xing)。由(you)于(yu)濾板(ban)(ban)材(cai)料特殊，帶(dai)式(shi)壓泥機(ji)價格(ge)，難于(yu)修補(bu)，廠家發(fa)現使用油面修補(bu)劑時情況終于(yu)出現了轉機(ji)，試用效(xiao)果很好，達到(dao)了密(mi)封效(xiao)果。

帶式(shi)壓泥(ni)機(ji)是一款用于(yu)各種礦石脫水(shui)的(de)(de)設備，且(qie)在冶金、建筑、公路行業的(de)(de)脫水(shui)效(xiao)果也(ye)非常顯著。但設備長時間工作運轉，帶式(shi)壓泥(ni)機(ji)銷售，出現(xian)小故(gu)障問題是常見的(de)(de)事情

帶式壓泥機網帶打滑

1.負荷過大

2.網帶張緊力不夠

3.輥筒轉動不靈

帶(dai)式壓泥機網帶(dai)接(jie)頭(tou)斷裂

1.布(bu)料不均(jun)造(zao)成應(ying)力(li)集中

2.網(wang)帶短，上滿料后(hou)無收縮(suo)空間，造(zao)成網(wang)帶張力超限

3.超負荷

4.輥面局部粘(zhan)料過多，造成(cheng)應力集中

5.磨損，金屬(shu)支架撞斷(duan)網帶接頭(tou)