熱壓機開機程序

1、 開動(dong)裝板機(ji)(ji)油泵電動(dong)機(ji)(ji)和(he)進板動(dong)輸機(ji)(ji)，組坯好板坯陸續進入裝板機(ji)(ji)內；

2、 當裝板機(ji)(ji)裝滿，一次將(jiang)濕板坯裝入(ru)熱壓(ya)機(ji)(ji)后，開動液(ye)壓(ya)泵系(xi)統各(ge)有(you)關電(dian)機(ji)(ji)，打開各(ge)電(dian)磁閥開關和時間控制器(qi)開關，閉合壓(ya)機(ji)(ji)，開始升(sheng)壓(ya)；

3、 要求自(zi)動化操(cao)作時，鄆(yun)城(cheng)熱(re)壓(ya)機，打開(kai)各(ge)相應的自(zi)動控制開(kai)關；

4、 手動操作時，根據工藝要求升(sheng)和保壓，熱(re)壓周期結束時開啟閥；

5、 開動(dong)卸板機(ji)(ji)和卸板運輸機(ji)(ji)；

6、 當卸(xie)板機(ji)拉(la)出墊板和(he)重組木板后，再次(ci)裝入板坯，開始(shi)第二個(ge)熱壓周期；

運行中檢查調整

1、 根據重組木板要求(qiu)的厚度和質量，木工(gong)熱壓機直銷廠房，適當調(diao)整時間(jian)控(kong)制器的時間(jian)（必要時通(tong)知(zhi)組坯(pi)工(gong)序調(diao)整組坯(pi)工(gong)藝(yi)）；

2、 檢查導熱油壓(ya)力和熱板(ban)(ban)溫(wen)度，管(guan)路是否有漏(lou)油現(xian)象，熱壓(ya)機生產直(zhi)銷，注意閉合后熱壓(ya)板(ban)(ban)溫(wen)度回升的速度；

3、 檢查加壓(ya)(ya)各階(jie)段(duan)的(de)升壓(ya)(ya)、保壓(ya)(ya)和(he)(he)是否(fou)符合工藝要(yao)求的(de)壓(ya)(ya)力和(he)(he)持續時間，及時調(diao)整有關機(ji)構；

4、 檢查裝卸機的升降和推拉行程是否(fou)恰當，運轉是否(fou)平穩(wen)；

5、 檢查活塞(sai)密(mi)封(feng)圈和管路是否漏油；

6、 檢查墊(dian)板循環系統各(ge)運輸(shu)機運行配合情況。

熱壓(ya)(ya)機(ji)(ji)操作時注(zhu)意的安全(quan)(quan)事項：1.壓(ya)(ya)機(ji)(ji)操作中及檢(jian)修時均(jun)要注(zhu)意安全(quan)(quan)，熱壓(ya)(ya)機(ji)(ji)實體廠房(fang)，手不得(de)放入熱壓(ya)(ya)機(ji)(ji)板(ban)內。2.當(dang)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)處在(zai)打(da)雷閃電區域時必需停機(ji)(ji)，并切(qie)斷電源。3.保(bao)持油路開(kai)(kai)關處于打(da)開(kai)(kai)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)。4.開(kai)(kai)機(ji)(ji)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)下(xia)，操作員不得(de)離開(kai)(kai)崗(gang)位。5.預熱壓(ya)(ya)機(ji)(ji)：閉(bi)合壓(ya)(ya)機(ji)(ji)電源，在(zai)無壓(ya)(ya)的前提下(xia)，逐漸提升溫度(du)(du)，直至升至壓(ya)(ya)貼所需用溫度(du)(du)，方可投入正式生產(chan)，以(yi)保(bao)證貼面質量。

要(yao)有足夠的(de)(de)(de)氣壓及(ji)氣量，機(ji)架用(yong)(yong)鋼板整體加工組成，整體結(jie)構合理，兩個工作臺(tai)可(ke)以循環使用(yong)(yong)，也可(ke)單獨使用(yong)(yong)。在家具制作、木制門、人(ren)造板二次加工貼面等工廠中熱壓機(ji)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)得到了廣(guang)泛的(de)(de)(de)應用(yong)(yong)，由于它(ta)的(de)(de)(de)壓力大(da)、溫(wen)度(du)低、膜(mo)(mo)壓時間短，解決(jue)了負壓設備加工工件時特別是大(da)面積(ji)工件的(de)(de)(de)變(bian)形問題，使工件的(de)(de)(de)變(bian)形程度(du)大(da)大(da)降低。采用(yong)(yong)的(de)(de)(de)電子新產品控制，通過(guo)調整可(ke)對進臺(tai)、升臺(tai)、加溫(wen)、真(zhen)空、膜(mo)(mo)壓、脫膜(mo)(mo)、降臺(tai)的(de)(de)(de)加工工序自動完(wan)成。