AOI檢查程序必須而且能夠處理這(zhe)些不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變化(hua)所帶來 的(de)(de)(de)(de)(de)(de)問題。但(dan)是，其中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)些變化(hua)需要(yao)花費時(shi)間進行處理， 因(yin)為(wei)我們不(bu)能預(yu)先(xian)知道是否(fou)有一(yi)種新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)元(yuan)器(qi)(qi)件被使用，或 是存在一(yi)個(ge)錯(cuo)誤的(de)(de)(de)(de)(de)(de)元(yuan)器(qi)(qi)件布局。同時(shi)，面(mian)對質量方面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)困 難，英德雙目視(shi)覺(jue)檢測，大量允許的(de)(de)(de)(de)(de)(de)可能出現的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況也需要(yao)一(yi)個(ge)一(yi)致的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，確實(shi) 可行的(de)(de)(de)(de)(de)(de)說明。始終采用同樣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料和(he)產品(pin)，再(zai)加上優(you)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)PCB設計，雙目視(shi)覺(jue)檢測報價(jia)， 可以減(jian)小由于產品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變更對AOI/ AXI測試(shi)所造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響。

貼裝檢測：

元件貼裝環節對設備精度要求很高，常出現的缺陷有漏貼、錯貼片、偏移歪斜、極性相反等。AOI檢測可以監察出上述缺陷，同時還可以在此檢查連接密間距和BGA元件的焊盤上的焊膏。由于貼片環節之后緊接著回流焊接環節，雙目視覺檢測廠，因此貼裝之后的檢測有時被稱為回流焊前端檢測，回流焊前端檢測從品質保障的觀點來看，由于在回流焊爐內發生的問題無法檢測出而顯得沒有任何意義，在回流焊爐內，焊錫熔化后具有自糾正位移，雙目視覺檢測廠家，所以焊后基板上無法檢測出貼裝位移和焊錫印刷狀態，但實際上回流焊前端檢測是品質保障的重點，回流焊前各個部位的元件貼裝狀況等在回流焊后就無法檢測出來的信息都能一目了然。

AOI光(guang)學檢測設(she)備技(ji)術特點：

制程快：1000個(ge)點的(de)PCBA一個(ge)半小時就能進行正常檢(jian)測(ce)

速(su)度快：80-150個(ge)元件/秒(miao)

誤判低：同比(bi)低40%以上

漏判低(di)：同比(bi)低(di)20%以上

軟件處理能力強：

1. 可(ke)與本公司的質量(liang)追(zhui)訴系統、預(yu)防(fang)糾錯系統和實時

工控制系統進行對接

2. 可根據不(bu)同的生產線制(zhi)定不(bu)同的質量閉環控制(zhi)方案(an)

3. 可根據(ju)客戶(hu)需求定制不同檢測功能的AOI系統

4. RPC功能