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本公司跟您一起分享低合金錳板(ban)切割的方(fang)式：太(tai)原中厚板(ban)

低(di)合(he)金(jin)錳板(ban)(ban)具有良(liang)好的(de)耐(nai)磨性(xing)(xing)。因(yin)此，為(wei)了(le)(le)在(zai)(zai)(zai)切(qie)割(ge)(ge)量相(xiang)對較(jiao)(jiao)慢的(de)情況(kuang)下更好地加快切(qie)削量，可在(zai)(zai)(zai)鉆(zhan)孔前加熱(re)，避(bi)免(mian)鉆(zhan)孔產(chan)生裂紋。比(bi)如(ru)(ru)有些(xie)復合(he)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)就是這(zhe)樣(yang)切(qie)割(ge)(ge)的(de)。如(ru)(ru)果選擇用火(huo)焰或低(di)溫等離子切(qie)割(ge)(ge)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)，大(da)多(duo)(duo)是總(zong)面積較(jiao)(jiao)小(xiao)的(de)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)，很(hen)多(duo)(duo)小(xiao)型(xing)加工廠(chang)都采(cai)用這(zhe)種方(fang)法進行切(qie)割(ge)(ge)。低(di)合(he)金(jin)錳板(ban)(ban)具有良(liang)好的(de)耐(nai)磨性(xing)(xing)。因(yin)此，為(wei)了(le)(le)在(zai)(zai)(zai)切(qie)割(ge)(ge)量相(xiang)對較(jiao)(jiao)慢的(de)情況(kuang)下更好地加快切(qie)削量，太(tai)原中(zhong)厚板(ban)(ban)，可在(zai)(zai)(zai)鉆(zhan)孔前加熱(re)，避(bi)免(mian)鉆(zhan)孔產(chan)生裂紋。比(bi)如(ru)(ru)有些(xie)復合(he)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)就是這(zhe)樣(yang)切(qie)割(ge)(ge)的(de)。如(ru)(ru)果選擇用火(huo)焰或低(di)溫等離子切(qie)割(ge)(ge)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)，大(da)多(duo)(duo)是總(zong)面積較(jiao)(jiao)小(xiao)的(de)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)，很(hen)多(duo)(duo)小(xiao)型(xing)加工廠(chang)都采(cai)用這(zhe)種方(fang)法進行切(qie)割(ge)(ge)。

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本公司跟您一起分享(xiang)潮濕的不銹(xiu)鋼花紋板的干燥方法：太原中(zhong)厚(hou)板

用紫(zi)(zi)外線(xian)(xian)進行(xing)(xing)干燥(zao)，紫(zi)(zi)外線(xian)(xian)擁有(you)殺毒消除細菌的作用，并且它(ta)能(neng)夠360度(du)多(duo)(duo)位(wei)置消毒。不(bu)(bu)會(hui)因(yin)為花紋板自(zi)己的紋路問題，然后就有(you)很多(duo)(duo)潮濕(shi)的死角(jiao)。并且紫(zi)(zi)外線(xian)(xian)不(bu)(bu)會(hui)對不(bu)(bu)銹(xiu)鋼板的氧化膜進行(xing)(xing)破壞，然后不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的防腐蝕性就會(hui)受到(dao)影響。紫(zi)(zi)外線(xian)(xian)的好(hao)處很多(duo)(duo)，但(dan)是(shi)同(tong)時它(ta)也(ye)有(you)缺點，那(nei)就是(shi)它(ta)需(xu)要專門的儀器和(he)設備。光靠太陽(yang)紫(zi)(zi)外現可能(neng)不(bu)(bu)能(neng)達到(dao)那(nei)種效(xiao)果。

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本公司跟您一起分享中厚(hou)板切割施工的準(zhun)備及(ji)操作流程：太原(yuan)中厚(hou)板

中厚板切割操作流程(cheng)：

1.進(jin)行自(zi)動切割(ge)(ge)(ge)時，太原中厚(hou)板哪里有賣(mai)的(de)(de)(de)，將(jiang)板提升到氣割(ge)(ge)(ge)平(ping)(ping)臺，調整(zheng)單板端部與導軌之(zhi)間的(de)(de)(de)距離，范圍為5mm。對(dui)于半自(zi)動切割(ge)(ge)(ge)，將(jiang)導軌放在切割(ge)(ge)(ge)板的(de)(de)(de)平(ping)(ping)面上(shang)，并(bing)(bing)將(jiang)切割(ge)(ge)(ge)器(qi)放在導軌上(shang)。帶割(ge)(ge)(ge)炬的(de)(de)(de)一側朝向(xiang)操(cao)作者，并(bing)(bing)根據(ju)板的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)選擇(ze)切割(ge)(ge)(ge)以調整(zheng)切割(ge)(ge)(ge)平(ping)(ping)直度(du)和切割(ge)(ge)(ge)速度(du)。

2.根(gen)據(ju)不同的(de)自動(dong)(dong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)和半自動(dong)(dong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)方法，調整每個(ge)割(ge)(ge)(ge)的(de)距(ju)離(li)，確定后(hou)拖曳(ye)量，太原(yuan)中厚(hou)(hou)板(ban)供應商，并(bing)考慮切(qie)(qie)口補償;在(zai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)過程(cheng)中，割(ge)(ge)(ge)炬切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)角(jiao)度的(de)大小和方向主要是板(ban)的(de)厚(hou)(hou)度。

3.進行中厚板氣(qi)割時，切割噴嘴垂直于工件表面。在(zai)切割整個部分之后(hou)，移(yi)動切割噴嘴并轉移(yi)到(dao)正常的氣(qi)體(ti)切割。當氣(qi)割要到(dao)達終點時，慢速(su)應略微增(zeng)加，以便切割的下部完(wan)全切斷。

4.切(qie)割(ge)氣體前，去除鋼材表面(mian)的(de)污垢和油脂(zhi)，并在下面(mian)留出一定的(de)空(kong)間(jian)，以便吹渣。在氣割(ge)期(qi)間(jian)，割(ge)炬的(de)運(yun)動應保持恒定的(de)速(su)度。切(qie)割(ge)片的(de)表面(mian)應距(ju)離火焰(yan)2-5毫米。如(ru)果距(ju)離太(tai)(tai)近，切(qie)割(ge)邊緣將(jiang)會熔(rong)化(hua)。太(tai)(tai)多(duo)的(de)熱量太(tai)(tai)遠(yuan)，切(qie)割(ge)中斷(duan)。

5.切割厚(hou)板時，預熱(re)火(huo)焰很大，氣(qi)(qi)割氣(qi)(qi)流的長度(du)超過工件厚(hou)度(du)的1/3。切削刀尖(jian)與中厚(hou)板表面(mian)成10°-20°的角度(du)傾斜(xie)，以均(jun)勻加熱(re)零件的邊緣。

公司從事中厚板、開平板、花紋板等(deng)鋼板的加工、銷售和批(pi)發，歡迎(ying)新(xin)老客戶蒞臨指導，共商合(he)作。