今年夏天(tian)，綜藝節目(mu)《快樂再(zai)出(chu)發(fa)》橫空出(chu)世(shi)，成(cheng)功(gong)讓6位過氣藝人翻紅，大型企(qi)業倉(cang)庫管理系(xi)統(tong)，“再(zai)就業男團”成(cheng)為人們口中的一大談資。今天(tian)，我們就結合wms倉(cang)庫管理系(xi)統(tong)，來淺談一下企(qi)業倉(cang)庫管理“再(zai)出(chu)發(fa)”。

一、“再出發”概念：

在(zai)進(jin)入正題(ti)之前，我們先來了解“再(zai)(zai)出(chu)發(fa)”的(de)(de)概念(nian)。再(zai)(zai)出(chu)發(fa)，顧名思義就是再(zai)(zai)次(ci)出(chu)發(fa)，指(zhi)的(de)(de)是再(zai)(zai)次(ci)培(pei)養全方面的(de)(de)能力、再(zai)(zai)次(ci)定位追求的(de)(de)目(mu)標，并再(zai)(zai)次(ci)朝著目(mu)標出(chu)發(fa)。

在倉庫管(guan)理中(zhong)，再(zai)出發就是改善(shan)以(yi)往倉庫中(zhong)存(cun)在的問題以(yi)及管(guan)理漏洞，并以(yi)數字(zi)化(hua)為抓手(shou)，提升倉儲效(xiao)率，完成倉儲智能轉(zhuan)型。

二(er)、傳統倉庫中存在的問(wen)題

① 標識不規范，分揀盤點難度高。

② 揀貨路徑(jing)復雜，發貨效率不高。

③ 人員(yuan)管理不到位，人力資源分(fen)配不均(jun)。

④ 作業隨(sui)意性大，流程不(bu)夠規范(fan)。

⑤ 數據滯后(hou)，出(chu)錯率高。

⑥ 庫存呆(dai)滯品(pin)、不(bu)良(liang)品(pin)占(zhan)比高。

三、wms倉庫管(guan)理系統(tong)如何幫助(zhu)企業(ye)倉庫“再出發(fa)”

針對這些問(wen)題，wms倉庫(ku)管理系(xi)統(tong)通過優(you)化倉庫(ku)的作(zuo)業(ye)效(xiao)率、儲存(cun)質量(liang)、儲運成本等提升倉庫(ku)管理水(shui)平，幫助企業(ye)倉庫(ku)“再出發”，實現盈利增長。具(ju)體如下(xia)：

① 規范倉(cang)庫物料的標識，采(cai)用條(tiao)碼識別的形式進行分揀盤點作業，提升分揀盤點的速度(du)。

② 優化揀貨(huo)(huo)(huo)路徑，系(xi)(xi)統(tong)優選出較為合(he)適(shi)的揀貨(huo)(huo)(huo)路徑，揀貨(huo)(huo)(huo)人員按(an)照系(xi)(xi)統(tong)推薦的揀貨(huo)(huo)(huo)位置前去(qu)揀貨(huo)(huo)(huo)，廣州倉(cang)庫管理系(xi)(xi)統(tong)，提升發貨(huo)(huo)(huo)效率。

③ wms倉(cang)庫(ku)管(guan)理(li)系統完(wan)善人(ren)員(yuan)監督體系，通過wms系統智能分(fen)配任務，合理(li)調配人(ren)員(yuan)，并記錄人(ren)員(yuan)工作的詳情，有(you)效(xiao)監督人(ren)員(yuan)作業(ye)。

④ 在(zai)人(ren)員作(zuo)(zuo)(zuo)業前，系統會給出(chu)作(zuo)(zuo)(zuo)業指(zhi)示，并(bing)要求人(ren)員按照系統流(liu)程使用PDA操作(zuo)(zuo)(zuo)，規范了作(zuo)(zuo)(zuo)業的流(liu)程，減少(shao)人(ren)為性失誤。

⑤ 倉庫庫存數據會根據倉庫實(shi)時作業的(de)(de)變動，自動進行(xing)實(shi)時的(de)(de)更新(xin)，保證(zheng)數據的(de)(de)及時性(xing)。自動采集識(shi)別更新(xin)，也減少了人為輸入(ru)錯(cuo)誤(wu)，提高了數據的(de)(de)準確性(xing)。

⑥ 通過庫齡、保質期預警功能以及質量檢測等功能，預防庫存積壓以及有效減少庫存品質劣化，減少倉庫成本支出。

目前，我國制造業(ye)正在(zai)蓬勃發展(zhan)。在(zai)疫情期間(jian)，見(jian)證(zheng)了中(zhong)國在(zai)制造業(ye)舉足(zu)輕重(zhong)的(de)地(di)位，因(yin)而(er)的(de)資本蜂擁而(er)入(ru)中(zhong)國制造業(ye)市(shi)場(chang)。集成(cheng)電(dian)路(lu)、新(xin)材料、和(he)機(ji)器人成(cheng)為(wei)其中(zhong)為(wei)熱門(men)的(de)三個領域，汽配電(dian)子倉庫(ku)管理系統(tong)，而(er)集成(cheng)電(dian)路(lu)更(geng)是占據(ju)主導地(di)位。但不少集成(cheng)電(dian)路(lu)制造商，卻因(yin)沒有完成(cheng)數字化轉型，設備廠倉庫(ku)管理系統(tong)，未能抓住機(ji)會，從而(er)錯失(shi)更(geng)多(duo)市(shi)場(chang)份額。那么(me)集成(cheng)電(dian)路(lu)制造商如何通過wms，完成(cheng)倉儲轉型呢？

標(biao)領(ling)服務(wu)過(guo)(guo)不少制造集成電路(lu)的電子企業(ye)，通(tong)過(guo)(guo)標(biao)領(ling)wms的應用，他們(men)通(tong)常(chang)都能完成倉(cang)庫(ku)管理升級(ji)，促進倉(cang)儲數字(zi)化轉型。在(zai)以(yi)往的服務(wu)過(guo)(guo)程中，我們(men)發現，這(zhe)些企業(ye)普遍存(cun)在(zai)以(yi)下(xia)倉(cang)儲問題：

① 電子元器件(jian)品類規格繁雜，辨認難度非常(chang)高(gao)，揀(jian)貨(huo)效率低下(xia)。

② 倉庫作業流程不規(gui)范(fan)，各(ge)種申請審(shen)批程序(xu)復雜(za)。

③ 元器(qi)件材料容易丟(diu)失，庫存統計也十(shi)分困難。

④ 品控管(guan)理要求高，但在實際作(zuo)業(ye)中很難(nan)實現電子元器件的批次的嚴格管(guan)理。

針對(dui)以(yi)上問題，標領一般都(dou)會(hui)提出(chu)以(yi)下wms系(xi)統解決方案：

① 實行條(tiao)碼化管理，規范集成電(dian)路的(de)(de)電(dian)子元器件(jian)的(de)(de)標(biao)識(shi)，以及貨位(wei)的(de)(de)標(biao)識(shi)，賦(fu)予(yu)他(ta)們特有的(de)(de)條(tiao)碼標(biao)簽，通過PDA掃碼即可查(cha)看材(cai)料的(de)(de)名稱規格等(deng)信(xin)息，如果(guo)掃描的(de)(de)條(tiao)碼顯示的(de)(de)信(xin)息與所需揀取的(de)(de)材(cai)料不符時，PDA將會報(bao)錯提示。

② 系(xi)統作業(ye)指示功(gong)能，規范倉(cang)庫作業(ye)流程，提(ti)升(sheng)倉(cang)儲效率。倉(cang)管工人(ren)入庫、上架、調撥、領用、出庫等，都只需要按照wms系(xi)統任務的指引進(jin)行作業(ye)。

③ 系(xi)(xi)統(tong)作(zuo)業實(shi)(shi)績自動保(bao)存(cun)(cun)，可以在系(xi)(xi)統(tong)追溯(su)每(mei)個環節每(mei)個員工的(de)作(zuo)業詳情，防止(zhi)在某(mou)個環節作(zuo)業出錯，或者(zhe)材料丟失問題。同(tong)時(shi)，作(zuo)業實(shi)(shi)績自動保(bao)存(cun)(cun)，庫存(cun)(cun)數據也將同(tong)步(bu)更(geng)新到系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)，企(qi)業管理層可以隨時(shi)在系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)查(cha)看(kan)實(shi)(shi)時(shi)庫存(cun)(cun)。

④ 嚴格的(de)批次(ci)管理以及(ji)狀態管理。通(tong)過wms系統的(de)應(ying)用，系統根據(ju)電(dian)子元器件(jian)的(de)基(ji)礎信息以及(ji)入庫時間等，按照先出，或者按批次(ci)進行出庫操(cao)作。同時，在(zai)系統中對(dui)材料的(de)效期(qi)以及(ji)呆滯(zhi)周(zhou)期(qi)進行預(yu)警提醒，當(dang)材料臨期(qi)或者進入呆滯(zhi)周(zhou)期(qi)后，倉庫對(dui)該批次(ci)的(de)材料進行重檢即可。

隨(sui)著(zhu)大數據、人工智(zhi)能、等(deng)技術(shu)的(de)發展，國內(nei)制造物流業數字化轉型(xing)浪(lang)潮(chao)愈演愈烈。而其中企業倉儲管理的(de)自動化和智(zhi)能化發展較為緩慢，仍是企業勞動密集型(xing)部門。

然而倉(cang)儲(chu)作(zuo)為商(shang)品流(liu)通的(de)重要(yao)環節之一，對(dui)促(cu)進生(sheng)產效率，提高供(gong)應鏈(lian)運(yun)轉(zhuan)效率起(qi)著重要(yao)的(de)作(zuo)用。因此，許多企業早已上線ERP 系統，實現(xian)財務、生(sheng)產、人力、倉(cang)儲(chu)的(de)系統管(guan)理。 雖(sui)然ERP實現(xian)了對(dui)倉(cang)庫(ku)的(de)管(guan)理，但對(dui)于倉(cang)庫(ku)作(zuo)業的(de)過(guo)程(cheng)細節卻不能完全把控。因此，WMS倉(cang)庫(ku)管(guan)理系統應運(yun)而生(sheng)。

在ERP系統運用下，倉庫作業基本(ben)還是靠人力完成：

① 貨(huo)物入庫、出庫等都(dou)需要純人工上(shang)架下架、手寫(xie)單據；

② 工作量(liang)大，人工登記數據，延遲(chi)嚴重(zhong)。

③ 人工盤點數(shu)據(ju)出錯率高，容易導致賬實不符；

④ 業務和(he)(he)執行容易脫節(jie)，影響管(guan)理、采購、生產等環(huan)節(jie)的效率和(he)(he)決(jue)策。

為了進一步(bu)提益，為企業智慧(hui)倉儲積累勢能，WMS倉庫管理(li)系(xi)統是這(zhe)么做的：

① 無縫(feng)集(ji)成ERP、TES、MES等外部企業(ye)系統，打通信(xin)息鏈(lian)路。

② 利用條碼和自動識(shi)別技(ji)術，配合(he)軟件系統以合(he)理的策略實(shi)現倉庫作(zuo)業的智能控制、指引，實(shi)現作(zuo)業流程程序化(hua)。

③ RFID技術與系統智能(neng)指引，快速響應各環(huan)節任務(wu)需求(qiu)，提高(gao)作業效率。

④ 庫位精細化管理，數(shu)據(ju)實時同步，實現倉庫和系統數(shu)據(ju)深度串聯。

標(biao)領 WMS倉(cang)庫管理系統的優點：

標領高度成熟的 WMS 倉(cang)庫管(guan)理系(xi)統(tong)(tong)，功能完善，可以很(hen)好滿足大(da)型企(qi)業倉(cang)儲(chu)管(guan)理需求；產品的靈(ling)活可配置性也為(wei)公司未來業務的擴(kuo)展(zhan)提供(gong)便利(li)；WMS倉(cang)庫管(guan)理系(xi)統(tong)(tong)與公司內(nei)部的ERP、SRM 系(xi)統(tong)(tong)和 MES 系(xi)統(tong)(tong)無縫(feng)集成，實現多系(xi)統(tong)(tong)間數據同步共享(xiang)，從而建(jian)設統(tong)(tong)一(yi)化(hua)、標準化(hua)、透明化(hua)的管(guan)理體系(xi)。打造數字化(hua)倉(cang)庫，為(wei)智慧倉(cang)儲(chu)積(ji)累(lei)勢能，標領 WMS WMS倉(cang)庫管(guan)理系(xi)統(tong)(tong)是您的選(xuan)擇。