序進氣浮

技術領域

本實用新型涉及一種(zhong)環保設備，特別涉及一種(zhong)序進式氣(qi)浮裝置。

背景技術

氣(qi)浮(fu)(fu)(fu)是(shi)在水(shui)中(zhong)形(xing)成(cheng)(cheng)高度(du)分散的(de)(de)微(wei)小氣(qi)泡(pao)，粘附廢水(shui)中(zhong)疏水(shui)基的(de)(de)固體(ti)或(huo)(huo)液(ye)(ye)(ye)體(ti)顆粒(li)，環保(bao)氣(qi)浮(fu)(fu)(fu)浮(fu)(fu)(fu)選設備廠家出售，形(xing)成(cheng)(cheng)水(shui)-氣(qi)-顆粒(li)三相(xiang)混合(he)體(ti)系(xi)，顆粒(li)粘附氣(qi)泡(pao)后，形(xing)成(cheng)(cheng)表觀密度(du)小于水(shui)的(de)(de)絮(xu)體(ti)而上浮(fu)(fu)(fu)到水(shui)面，形(xing)成(cheng)(cheng)浮(fu)(fu)(fu)渣層被刮除(chu)，從而實現固液(ye)(ye)(ye)或(huo)(huo)者(zhe)液(ye)(ye)(ye)液(ye)(ye)(ye)分離(li)的(de)(de)過程。

氣浮(fu)作為(wei)廢水預處(chu)理(li)除油(you)系統，廣(guang)泛應(ying)用(yong)于(yu)各個領域，特(te)別在鋼鐵(tie)、石化、機械加(jia)工、造紙(zhi)等(deng)行(xing)業(ye)中。但采用(yong)一級氣浮(fu)反應(ying)還不足以(yi)讓油(you)、懸浮(fu)物等(deng)污(wu)染因(yin)子(zi)去(qu)除到后續設施可以(yi)承受(shou)的(de)(de)濃度(du)，為(wei)達(da)到繼續降低污(wu)染物的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，因(yin)此通常采用(yong)將兩臺氣浮(fu)串(chuan)聯起來進(jin)行(xing)處(chu)理(li)的(de)(de)方(fang)法。雖(sui)然目(mu)的(de)(de)達(da)到了，但是缺點(dian)也很明顯：

1）占地面(mian)積大(da)，兩(liang)臺氣(qi)浮前面(mian)都需要(yao)獨立(li)的混凝(ning)反應池和絮凝(ning)反應池，環保氣(qi)浮浮選設備價格(ge)，中間(jian)還需要(yao)管道連接，占地面(mian)積太大(da)；

2）能耗高。兩臺氣浮都配(pei)備獨立的回流泵、攪拌器、刮渣裝置等；

3）加藥(yao)量(liang)多，兩臺(tai)氣浮需分(fen)段(duan)加藥(yao)，加藥(yao)量(liang)比較(jiao)大；

4）投資高(gao)，同樣的兩臺(tai)設備(bei)從(cong)設備(bei)、材料、控制等方(fang)面(mian)都偏(pian)高(gao)。

因此(ci)，鑒于現(xian)有(you)廢(fei)水(shui)兩級(ji)氣(qi)浮所存在的(de)(de)一些問(wen)題，特別需(xu)要(yao)一種(zhong)滿足廢(fei)水(shui)預處理功(gong)能的(de)(de)設備(bei)，來彌補(bu)現(xian)有(you)的(de)(de)兩級(ji)串聯氣(qi)浮設備(bei)的(de)(de)不足之處。

氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。按溶氣方式分為：充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。下面賢集網小編為大家介紹氣浮裝置的工作原理和工藝流程。將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體混合（產生微細氣泡粒徑20-50微米）。以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升至水面與水分離，達到固液分離的目的

三、停機步驟

1、關閉刮渣機。

2、關閉氣浮進水(shui)泵(beng)。

四、日常巡查及設備維(wei)護操作和維(wei)護

1)操作者必須了解設(she)備(bei)安裝及試運(yun)中的全(quan)部(bu)情(qing)況(kuang)，環保氣(qi)浮(fu)浮(fu)選設(she)備(bei)哪家好，做到對設(she)備(bei)心中有數；認真交(jiao)(jiao)接(jie)班(ban)，將每班(ban)設(she)備(bei)運(yun)行情(qing)況(kuang)詳細交(jiao)(jiao)待給下一班(ban)；并與維修人員密切配合，保持設(she)備(bei)長周期安全(quan)運(yun)轉(zhuan)。

2)經常注意(yi)(yi)設備各(ge)連接部位的緊固(gu)情況；定期加(jia)油，以保(bao)證各(ge)潤滑(hua)點充分潤滑(hua)；檢查(cha)過電流(liu)繼電器(qi)的工作可靠(kao)性；檢查(cha)各(ge)軸承溫度(du)，注意(yi)(yi)設備運行時有無異(yi)常音響、震動、松動、卡(ka)阻等情況；定期檢查(cha)和(he)調節傳動鏈(lian)條、牽引鏈(lian)條的松緊程度(du)；嚴禁池(chi)內(nei)掉入雜物(wu)，以免卡(ka)阻設備，若運行中(zhong)發現問題應及時處理，消除后再使用。

車間可根據(ju)生產的實際(ji)情(qing)況制定(ding)出本崗位(wei)的切實可行(xing)的操作規程，并要嚴格執行(xing)。

3）定(ding)期檢查刮渣機、水泵的潤(run)滑(hua)系統，經常加油（每3個月(yue)添加一次(ci)，6個月(yue)更換一次(ci)）。

4）根據反應池(chi)的絮凝(ning)、氣浮(fu)(fu)區(qu)浮(fu)(fu)渣及出水水質，注(zhu)意(yi)調節混凝(ning)劑的投加(jia)(jia)量等參數，河(he)南環保氣浮(fu)(fu)浮(fu)(fu)選設備，特別要(yao)防止加(jia)(jia)藥(yao)管(guan)的堵塞。

5）經(jing)常觀察氣浮(fu)池面(mian)(mian)情況，如果分離區浮(fu)渣面(mian)(mian)不平(ping)，池面(mian)(mian)上經(jing)常有(you)大氣泡，則表(biao)明氣泡與(yu)絮粒黏附不好，應檢查并對混凝(ning)系統進行調(diao)整或采取(qu)適(shi)當措施（如投加表(biao)面(mian)(mian)活性(xing)劑等）；

6）經常檢查氣(qi)水(shui)混合罐的(de)水(shui)壓，使其控(kong)制在一定(ding)的(de)范圍。以保證溶氣(qi)效果。

7）做好日常運行(xing)記錄，包括處理水(shui)量、投(tou)藥(yao)量、溶氣水(shui)量、溶氣罐壓力、水(shui)溫、耗電量、進出(chu)水(shui)水(shui)質(zhi)、排渣周期(qi)、泥(ni)渣含水(shui)率等(deng)。

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